Система очистки сточных вод | Очистка фармацевтических сточных вод

1. Предыстория.

Годовой объем производства мировой фармацевтической промышленности достигает одного миллиона тонн, а объем торговли довольно высок. С быстрым развитием фармацевтической промышленности проблема очистки фармацевтических сточных вод становится все более серьезной.

По имеющимся данным, ежегодный сброс фармацевтических сточных вод в стране и за рубежом достиг 1,25 млрд тонн. Более половины из них не подвергались очистке, что нанесло большой ущерб экологической среде.

Фармацевтический процесс чрезвычайно громоздок, и существует множество видов вспомогательных веществ и сложных структур. Эти органические соединения, включая большое количество токсичных и вредных веществ, приводят к многокомпонентности, токсичности и плохим биохимическим показателям фармацевтических сточных вод. Качество и количество сточных вод, производимых различными предприятиями и процессами, сильно различаются, что увеличивает сложность очистка сточных водПоэтому очистка фармацевтических сточных вод стала актуальной.

2. Классификация, характеристика и вред фармацевтических сточных вод.

2.1 Классификация и характеристики.

Фармацевтические сточные воды относится к огнеупорным промышленные сточные воды. Существует два основных метода классификации, один из которых делится в соответствии с производственным процессом, а другой сформулирован в соответствии со Стандартом сброса загрязняющих воду веществ в фармацевтической промышленности. Методы двух разделений дополняют друг друга и, как правило, делятся на сточные воды производственного процесса, охлаждающие сточные воды, промывочные сточные воды, бытовые сточные воды, регенерационные сточные воды и т. д. Сточные воды ферментации, сточные воды химического синтеза, сточные воды экстракции, сточные воды традиционной китайской медицины, сточные воды биоинженерии и сточные воды смешанного приготовления относятся к типам, указанным в Стандарте сброса загрязняющих воду веществ в фармацевтической промышленности.

2.2 Опасности.

Независимо от того, какой стандарт используется для различения фармацевтических сточных вод, фармацевтические сточные воды, как правило, характеризуются токсичностью, высокой концентрацией органических веществ и сложным составом. Если их напрямую сбрасывать в воду без очистки, токсичные и вредные вещества «Санжи» не только поставят под угрозу водную среду и разрушат общую экологическую безопасность, но и поставят под угрозу здоровье человека через обогащение пищевой цепи.

The система на основе мембраны обратного осмоса Разработанный компанией NEWater Company, он может очищать фармацевтические сточные воды, такие как антибиотики, витамин С и лекарственные препараты, эффективно удалять взвешенные частицы и мутность из сточных вод, эффективно опреснять, обеспечивать энергосбережение, сокращение выбросов и снижение затрат.

3. Применение обратноосмотической очистки фармацевтических сточных вод.

3.1. Очистка сточных вод фармацевтического производства от антибиотиков методом обратного осмоса.

Сточные воды фармацевтического производства с антибиотиками характеризуются высокой цветностью, высоким содержанием солей, высоким содержанием органических веществ и сложными компонентами. Сточные воды фармацевтического производства, очищенные традиционными физическими, химическими и биологическими методами, часто трудно соответствовать промышленным стандартам сброса. Мембранная технология привлекла большое внимание из-за своих многочисленных преимуществ и стала быстрорастущей новой технологией. С улучшением производительности мембраны и снижением стоимости ее устройства она играет все более важную роль в очистке и повторном использовании сточных вод.

Компания NEWater использует интегрированную технологию коагуляции-песчаной фильтрации-микрофильтрации-обратного осмоса для глубокой очистки сточных вод фармацевтического производства антибиотиков с определенного предприятия. Результаты полевых испытаний хорошие, очищенные сточные воды не только соответствуют стандартам сброса, но и могут быть использованы повторно.

Процесс очистки представляет собой коагуляцию-фильтрацию через песок-микрофильтрацию-обратный осмос, и каждая установка очистки описывается следующим образом:

• Коагуляция: добавление коагулянта, коагулянта и фунгицида в выпускной трубопровод исходного водяного насоса, прохождение через смеситель трубопровода, поступление в резервуар для воды для медленного перемешивания (стадия реакции), затем поступление в наклонный пластинчатый отстойник и попадание в средний резервуар для воды через водяной насос;
• Фильтрация через песок: улавливание хлопьев и взвешенных частиц, образующихся в результате коагуляции;
• Микрофильтрация: два модуля микрофильтрационной мембраны из полых волокон, изготовленных из поливинилиденфторида, и один модуль мембраны.

NEWater фильтрация воды Метод, используемый в тесте, представляет собой фильтрацию с поперечным потоком под внешним давлением, а обратная промывка использует двойную промывку воздухом и водой. Проводите химически усиленную обратную промывку раствором гидроксида натрия один раз в день.

• Обратный осмос: Компоненты рулонного обратного осмоса изготовлены из композитных материалов на основе ароматического полиамида. Концентрированная вода обратного осмоса делится на две части, одна часть возвращается обратно, чтобы встретиться с потоком входящего обратного осмоса, а другая часть сливается.

Конкретный процесс выглядит следующим образом: насос сырой воды → полиферриксульфат → полиакриламид → гипохлорит натрия → смеситель → отстойник → водяной насос → промежуточный водяной бак → водяной насос → песчаный фильтр → ингибитор накипи → промежуточный водяной бак → подпорный насос → Фильтр безопасности → Насос высокого давления → Сборка обратного осмоса → Производство воды обратного осмоса. Вода, концентрированная обратным осмосом, производится между компонентом обратного осмоса и водой, полученной обратным осмосом, которая может циркулировать через средний резервуар для воды, а другая часть проходит через резервуар для промывочной воды системы дозирования.

Компания NEWater применяет интегрированную технологию коагуляции-фильтрации через песок-микрофильтрации-обратного осмоса для глубокой очистки фармацевтических сточных вод и в течение двух месяцев проводила непрерывные полевые испытания, в ходе которых всесторонне проверялась стабильность испытательной системы и надежность оборудования.

Средние скорости удаления взвешенных веществ, мутности и CODCr путем коагуляции составили 86,6%, 58,6% и 32,9% соответственно. Средняя скорость удаления мутности путем песчаной фильтрации составляет 46,3%. Были определены соответствующее рабочее давление и метод очистки. Средние скорости удаления мутности, CODCr и NH3-N путем микрофильтрации составили 98,4%, 23,2% и 31,8% соответственно. Результаты показывают, что коагуляция-песчаная фильтрация-микрофильтрация в качестве предварительной обработки обратного осмоса, качество полученной воды соответствует требованиям, предъявляемым к поступающему потоку обратного осмоса.

Общая скорость опреснения, скорость удаления ионов кальция и магния, скорость удаления CODCr и скорость удаления сульфата двух компонентов, используемых NEWater, составляют > 97%, 97%, 95% и 92% соответственно. Качество полученной воды соответствует требованиям повторного использования.

3.2. Обработка конденсата витамина С методом обратного осмоса.

Фармацевтическая промышленность является одной из отраслей с высоким потреблением и высоким уровнем загрязнения, которая указана как одна из 12 ключевых отраслей в планировании защиты окружающей среды в стране и за рубежом. Эта отрасль включает в себя химические синтетические фармацевтические препараты, биофармацевтические препараты, готовое к использованию производство традиционной китайской медицины и т. д. Операции концентрирования и выпаривания часто используются для повышения концентрации растворенных веществ в маточном растворе для восстановления дорогостоящих материалов. Оборудование для концентрирования и выпаривания должно потреблять большое количество пара, на которое приходится от 30% до 60% от общего потребления пара продуктами. Пар низкого давления образуется во многих местах в процессе производства, и после конденсации образуется большое количество конденсированной воды.

В настоящее время большинство предприятий используют только часть конденсатной воды в качестве обычной промывочной воды, а оставшуюся конденсатную воду напрямую сбрасывают, что не обеспечивает высококачественного повторного использования воды. Поэтому технология регенерации и повторного использования конденсата является одной из распространенных проблем, требующих срочного решения в фармацевтической промышленности.

NEWater Современные установки по очистке конденсата компании, в основе которых лежит технология обратного осмоса, демонстрируют стабильность работы системы обратного осмоса и возможность ее продвижения на аналогичных фармацевтических заводах за счет мониторинга и анализа pH, проводимости и общего органического углерода воды на входе и выходе обратного осмоса.

Поток очистки конденсата в процессе получения витамина С выглядит следующим образом: сырая вода → бассейн-охладитель (регулировка pH) → фильтр безопасности → первичный осмос → промежуточный резервуар для воды → вторичный осмос → произведенная вода.

Система обратного осмоса имеет хороший эффект очистки в качестве очищенной воды для фармацевтической промышленности, а скорость удаления солей и TOC составляет более 99,9% и 99% соответственно. Очистка мембран обратного осмоса также практична и эффективна, что значительно продлевает рабочий цикл проекта и экономит затраты. Таким образом, она имеет сильные экономические и экологические преимущества, и возможно использовать обратный осмос для очистки процесса повторного использования конденсата в производстве витамина С.

3.3. Очистка неочищенных сточных вод от лекарственных препаратов методом обратного осмоса.

Многие компании по производству оригинальных лекарств в основном занимаются производством и изготовлением API, стерильных API и промежуточных лекарственных препаратов. Их сточные воды имеют характеристики сложных компонентов, большие изменения качества и количества воды, высокую цветность и сложную биохимическую деградацию. Первоначально они в основном очищались с помощью процесса AOO + MBR, и сточные воды не могли соответствовать стандарту повторного использования регенерированной воды.

Для повышения стандартов качества воды и достижения нулевого сброса сточных вод компания NEWater выбрала обратный осмос в качестве основного решения по очистке для повторного использования регенерированной воды в соответствии с ее характеристиками. Сточные воды МБР, и применимые мембрана обратного осмоса является противозагрязняющей мембраной. После очистки сточных вод этим процессом образуется большое количество высококачественной воды повторного использования (около 85%), которую можно использовать для цеховой воды, а также небольшое количество концентрированной воды (около 15%), которую можно использовать для промывки шлака, тем самым реализуя «нулевой выброс», энергосбережение и сокращение выбросов сырых сточных вод от лекарственных препаратов.

После процесса повторного использования обратного осмоса SS, COD и проводимость исходных фармацевтических сточных вод из сточных вод MBR хорошо контролируются, и может быть обеспечен SDI < 3. Концентрированная вода со второй стадии обратного осмоса используется для промывки шлака, что обеспечивает нулевой сброс сточных вод.

Технологический процесс повторного использования неочищенных фармацевтических сточных вод методом обратного осмоса выглядит следующим образом: Сточные воды МБР → Резервуар чистой воды МБР → Генератор озона → Фильтр с активированным углем  → Бак чистой воды → Фильтр с активированным углем → Фильтрующий бак → Первичный обратный осмос → Промежуточный бак для воды → Вторичный обратный осмос → Бак чистой воды → Повторное использование. Одна секция обратного осмоса может напрямую проходить через бак чистой воды, в то время как вторая секция обратного осмоса производит концентрированную воду для промывки шлака.

После длительной эксплуатации обратноосмотическая мембрана накапливает некоторые загрязнения, которые трудно отмыть, такие как органические вещества и неорганические солевые загрязнения, что приводит к снижению производительности обратноосмотической мембраны. Такого рода загрязнения необходимо очищать химическими веществами, чтобы восстановить производительность обратноосмотической мембраны.

Система обратного осмоса состоит из двух ступеней, а скорость восстановления системы составляет 85%. Основные параметры:

• Передний средний, подкачивающий насос и насос подачи фильтрующей воды;
• Фильтр безопасности, который в основном задерживает взвешенные твердые частицы в сточных водах фильтра, обеспечивая безопасную работу мембраны обратного осмоса;
• Установка обратного осмоса для удаления большей части соли из воды. Противообрастающий мембранный элемент, скорость восстановления системы 85%. Качество сточных вод: SDI ≤ 3, мутность на входе ≤ 1 NTU, скорость опреснения > 95%.

NEWater После отладки система с нулевым выбросом с обратным осмосом в качестве основного процесса работает нормально. После нормальной работы, при входе в цикл очистки, выход воды снизился на 8%. После замены соответствующих наполнителей качество предварительно очищенной воды стабильно. Система второй ступени имеет более длительный цикл очистки, поскольку количество ингибитора накипи относительно увеличивается при обработке концентрированной воды системы первой ступени. В течение этого периода качество воды стабильно, что может соответствовать промышленным стандартам и требованиям к воде и реализовать нулевой выброс.

Разработанная система глубокой очистки сточных вод NEWater позволяет достичь нулевого уровня выбросов при очистке сточных вод для производства оригинальных лекарственных препаратов, что позволяет не только снизить загрязнение сточных вод, но и сэкономить много водных ресурсов, добиться энергосбережения и сокращения выбросов, а также снизить затраты.

Если у вас возникли трудности с очисткой фармацевтических сточных вод, свяжитесь с компанией NEWater, и мы предоставим вам комплексную систему очистки фармацевтических сточных вод методом обратного осмоса, которая эффективно удалит взвешенные частицы и мутность из сточных вод, обеспечит эффективное опреснение, позволит экономить энергию и сократить выбросы, а также сократит расходы!