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Structure compacte, hautement automatisée, aucun additif chimique requis. Excellente qualité des effluents, taux de réutilisation élevé, faible rejet d'eaux usées et faibles coûts de maintenance. Solution idéale pour le traitement des eaux usées industrielles et des eaux usées à forte teneur en sel.
Il utilise un compresseur à vis unique avec une élévation de température de fonctionnement de 10 °C à 50 °C. Sa structure est simple, sans pompe, avec peu de fuites, un rendement élevé et un fonctionnement stable. Il est adapté à la récupération de solvants chimiques et à la concentration d'huile.
Équipé d'un racleur rétractable, il est adapté aux liquides à haute viscosité et à cristallisation facile. Il garantit un transfert de chaleur efficace, une protection antitartre et un fonctionnement stable. Il convient aux liquides chimiques à haute viscosité et aux liquides de cristallisation pharmaceutiques.
Personnalisez votre évaporateur MVR dès aujourd'hui !
Le système d'évaporation MVR se caractérise par une conception compacte, une grande flexibilité d'installation, une consommation énergétique extrêmement faible et une excellente séparation des condensats. Tous les équipements ont été testés à maintes reprises en conditions réelles, et notre équipe technique a optimisé leur conception pour les environnements corrosifs et entartrés. Notre équipe expérimentée de chimistes et d'ingénieurs peut adapter la conception et le plan de construction de l'installation aux besoins de votre projet afin de garantir une adéquation parfaite à votre application. L'installation et la maintenance sont également simples et pratiques.
Nous proposons une variété de modèles d'évaporateurs MVR, tels que 5 m³/j, 30 m³/j, 60 m³/j, 200 m³/j, etc. Pour plus d'informations sur l'équipement, veuillez envoyer une demande pour nous contacter.
Applications de l'évaporateur MVR
La technologie MVR permet de séparer le sel et les polluants des eaux usées pour atteindre un rejet zéro d'eaux usées (ZLD). Son taux de concentration, compris entre 90% et 98%, réduit considérablement la quantité de liquide résiduaire. Parallèlement, la consommation électrique par tonne d'eau est de seulement 40 à 60 kWh, ce qui permet aux entreprises de réduire leurs coûts d'exploitation tout en respectant les exigences environnementales.
Utilisé pour la récupération des solvants et la concentration des médicaments et des vitamines, il résout les problèmes de composition complexe des eaux usées pharmaceutiques et de difficulté de traitement. Grâce à une récupération efficace des solvants, il réduit les coûts des matières premières tout en respectant les normes BPF pour garantir la sécurité et la conformité de la production de médicaments.
Dans le domaine du dessalement de l'eau de mer, la technologie d'évaporateur MVR peut être utilisée pour la concentration de l'eau de mer et l'extraction d'eau douce. Sa faible consommation énergétique et sa conception antitartre efficace résolvent les problèmes de forte consommation d'énergie et d'entartrage des équipements de dessalement traditionnels, réduisant ainsi considérablement les coûts d'exploitation et prolongeant la durée de vie des équipements.
Dans l'industrie chimique, les liquides à point d'ébullition élevé et à viscosité élevée doivent être traités par des procédés tels que l'évaporation et la cristallisation chimiques, ainsi que l'épuration des eaux usées. Le système MVR, capable d'atteindre une élévation de température de 50 °C, offre une grande adaptabilité, permet d'éliminer tout rejet d'eaux usées et de réduire les coûts de traitement.
Qu'est-ce que MVR ?
L'évaporation est une méthode courante pour extraire l'eau d'un liquide et le concentrer. La recompression mécanique de vapeur (MVR) est une technologie d'évaporation et de concentration économe en énergie qui permet de réduire la consommation d'énergie par évaporation de plus de 901 TP3T. Son principe fondamental repose sur l'économie d'énergie et la compression de vapeur. En récupérant et en comprimant la vapeur secondaire générée lors du processus d'évaporation, en augmentant sa température et sa pression, la vapeur de basse qualité est convertie en vapeur de haute qualité et réutilisée comme source de chaleur, réduisant ainsi considérablement la dépendance aux sources de chaleur externes. Comparée à la technologie d'évaporation traditionnelle, la MVR réduit considérablement la consommation d'énergie.
Selon la loi de Boyle (PV/T = constante), lors de la compression de la vapeur, la pression et la température augmentent, et l'énergie thermique est réutilisée. L'énergie perdue lors de la compression est récupérée, ce qui permet une évaporation efficace. Ce processus de compression étant assuré par un compresseur mécanique, on l'appelle MVR.
Principe de fonctionnement
Le principe de fonctionnement de l'évaporateur MVR comprend trois processus principaux : l'évaporation, la compression de vapeur et la réutilisation. Le matériau à traiter pénètre d'abord dans l'évaporateur, où, à une température et une pression données, l'eau et les autres composants volatils sont évaporés pour produire de la vapeur secondaire. Une fois séparée du liquide brut, cette vapeur secondaire, bien que de faible qualité, possède une température et une pression données, ne peut être utilisée directement comme source de chaleur. Les évaporateurs traditionnels nécessitent de la vapeur externe pour fournir de la chaleur, tandis que la technologie MVR comprime la vapeur secondaire grâce à un compresseur mécanique pour augmenter sa température et sa pression et la transformer en vapeur de haute qualité.
La vapeur comprimée à haute température et haute pression retourne dans la chambre de chauffage de l'évaporateur, libère de la chaleur latente à travers la surface de transfert thermique et chauffe le liquide brut. Après avoir libéré de la chaleur, la vapeur se condense en liquide, qui peut être évacué du système ou recyclé. Ce processus est mis en circulation en continu pour permettre le recyclage de l'énergie thermique secondaire de la vapeur.
Composition
Le système d'évaporation MVR se compose d'un évaporateur, d'un compresseur à vapeur, d'un séparateur, d'une pompe, d'une canalisation, d'instruments et de composants de contrôle électrique, etc. Selon les exigences d'utilisation et les conditions de travail, différents types de compresseurs tels que les compresseurs centrifuges et les compresseurs Roots peuvent être utilisés.
- Préchauffeur : Préchauffer le matériau entrant dans l’évaporateur pour augmenter la température du matériau.
- Évaporateur: L'équipement principal utilisé pour chauffer le liquide brut et générer de la vapeur secondaire.
- Compresseur mécanique : Le composant principal du MVR est utilisé pour comprimer la vapeur secondaire et augmenter sa température et sa pression.
- Chambre de chauffage : Utilisez de la vapeur comprimée de haute qualité pour chauffer le liquide brut.
- Condenseur: Refroidissez la vapeur secondaire non recyclée en liquide et évacuez-la du système.
- Système de contrôle : Contrôlez automatiquement l'ensemble du processus d'évaporation, surveillez et ajustez les paramètres de fonctionnement en temps réel pour assurer un fonctionnement stable et efficace du système.
Innovation technologique
- Conception structurelle compacte : Sa conception modulaire, l'intégration de tous ses composants, et son volume de 60% à 70% inférieur à celui des évaporateurs traditionnels, lui confèrent une fonctionnalité optimale, tout en étant plus compact et raffiné, avec un haut degré d'automatisation et une installation et une maintenance simplifiées.
- Moteur du compresseur : Équipé du dernier moteur à fréquence variable à aimant permanent de WEG (IE4), il présente une densité de puissance élevée, une petite taille et la plus haute efficacité énergétique de l'industrie, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie de fonctionnement.
- Système de nettoyage CIP : Le système de nettoyage entièrement automatique réduit efficacement les problèmes de tartre. Des agents nettoyants personnalisés éliminent les dépôts, garantissant ainsi un fonctionnement efficace et durable de l'équipement.
- Séparateur cyclonique à haute efficacité (brevet) : Le séparateur cyclonique breveté est utilisé pour éliminer efficacement la mousse et les impuretés de la vapeur, garantissant la haute qualité de l'eau distillée et améliorant la stabilité globale du système.
Comment démarrer votre commande
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Nous vous proposerons des modèles adaptés ou des solutions personnalisées en fonction de vos besoins. - Confirmer la sélection
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Évaporateur à vis MVR Évaporateur MVR à racleur Évaporateur MVR basse température
Pourquoi nous choisir
NEWater a près de 20 ans d'expérience dans l'industrie du traitement de l'eau, en se concentrant sur l'évaporation, la cristallisation, la gestion des boues et le contrôle de la corrosion, et a accumulé une expertise approfondie.
En tant que fabricant leader d'évaporateurs MVR, nous offrons la meilleure qualité, le meilleur service et le meilleur prix. Une variété d'évaporateurs est disponible pour répondre aux différents besoins de traitement des eaux usées et garantir des résultats efficaces et stables. Nous proposons des équipements flexibles, avec une capacité de traitement de 10 à 200 m³/heure par unité. L'ensemble du processus ne nécessite ni vapeur ni eau de refroidissement externes, ce qui réduit considérablement les coûts d'investissement par rapport à la technologie d'évaporation multi-effets traditionnelle.
Cet évaporateur basse température est fantastique ! Après avoir comparé plusieurs fournisseurs, nous avons choisi NEWater, et c'était sans aucun doute la bonne décision. L'équipement et les accessoires étaient bien protégés, et l'appareil est propre et bien conçu, avec des matériaux de haute qualité. Sa taille est parfaite pour nos besoins. Il est très efficace, économe en énergie et fonctionne parfaitement depuis son installation, ce qui nous a permis de réaliser d'importantes économies. L'équipe NEWater nous a également fourni un excellent support technique et des conseils avisés tout au long du processus. Je le recommande vivement !
Avec une capacité annuelle de 600 à 27 000 m³, il répond à diverses demandes d'échelle, adapté à différents scénarios industriels, des petites aux grandes opérations.
Un écran tactile associé à un système intelligent assure un contrôle pratique et intelligent. Simple à utiliser et à gérer, il est entièrement automatisé pour un fonctionnement sans surveillance, offrant des performances stables et fiables.
La circulation de chaleur permet une faible consommation d'eau (40 kWh par tonne). Le compresseur présente un rendement isentropique de 92%, un rendement effectif de 75% et un COP de 12. Il consomme 45% de moins que le modèle Roots, avec une consommation de 60 kWh par tonne. La compression par injection de liquide, sous vide de 3 kPaA, évite la pompe à vide et accélère le chauffage.
Un rapport de concentration de 90% – 98% réduit le volume et les coûts de traitement ultérieurs. Sans pompe à vide ni pompe de circulation, il présente peu de points de fuite, un rendement élevé et une maintenance réduite. Le compresseur monovis, avec une élévation de température de 10 °C à 50 °C, convient aux solutions à point d'ébullition élevé et fonctionne de manière stable à saturation.
FAQ
- Eaux usées à forte teneur en sel
- Eaux usées chimiques
- Eaux usées pharmaceutiques
- Eaux usées de transformation des aliments
MVR (Recompression Mécanique de Vapeur) :
Utilise un compresseur mécanique pour réutiliser la vapeur secondaire, réduisant ainsi la consommation d'énergie jusqu'à 90%. Idéal pour les applications à haut rendement et à faible consommation d'énergie.
TVR (Recompression Thermique de Vapeur) :
Utilise un compresseur thermique (jet de vapeur) pour réutiliser la vapeur, nécessitant de la vapeur externe comme force motrice. Convient aux applications où la vapeur est facilement disponible.
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