Lösungen und Technologien zur Abwasserbehandlung

1. Hintergrund

Die Umkehrosmosetechnologie hat in den letzten Jahrzehnten große Fortschritte in der Entwicklung gemacht. Sie hat einen großen Wert bei der Behandlung von Industrieabwässern und häuslichem Abwasser und spielt eine wichtige Rolle. Die Anwendung von Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage Um die Wirkung der Abwasserbehandlung sicherzustellen, müssen je nach den Anforderungen an die Behandlung der Schadstoffe im Gewässer unterschiedliche durchlässige Membranen ausgewählt werden.

NEWater präsentiert die Anwendung von Umkehrosmoseanlagen in der Abwasserbehandlung aus zwei Perspektiven. Sie ermöglichen die Trennung von Schadstoffen aus dem Abwasser, die Reinigung des Abwassers und die Verbesserung der Abwasserqualität. Wir hoffen, dass dies Lösungen zur Verbesserung der Qualität der Abwasserbehandlung und zur Vertiefung der Anwendung von RO-Technologie.

Abbildung 4: Städtisches Abwasserbecken.

2. Industrieabwässer

Mit der rasanten Entwicklung der weltweiten Industrie geht auch das Problem der Wasserverschmutzung durch die ungeordnete Einleitung von Industrieabwässern einher. Die Schadstoffe in Industrieabwässern unterscheiden sich je nach Produktionsrichtung, Rohstoffen und Produktionsprozess. Manche Industrieabwässer enthalten eine große Menge an Schwermetallen, anorganischen Salzen und organischen Stoffen. Wenn dieses Industrieabwasser die Einleitungsnorm nicht erfüllt, führt dies zu schwerwiegenden Wasserverschmutzungsproblemen.

Bei der industriellen Abwasserbehandlung werden hauptsächlich der chemische Sauerstoffbedarf (CSB), der biologische Sauerstoffbedarf (BSB5), suspendierte Feststoffe (SS), Schwermetallionen und anorganische Salze behandelt. Die Behandlungstechnologie und -ausrüstung werden entsprechend den Eigenschaften der behandelten Objekte ausgewählt, um die Qualität des behandelten Wassers sicherzustellen und einen Teil des Umlaufwassers für die industrielle Produktion zu erzeugen. Dies verbessert auch die Umweltfreundlichkeit der industriellen Produktion.

Abbildung 2: Index für die Einleitung industrieller Abwässer.

Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlagen nutzen physikalische Eigenschaften zur Trennung von Wasser und Schadstoffen und bieten ein breites Anwendungsspektrum sowie eine einfache Bedienung. Dank einer guten Vorbehandlung und eines verbesserten Schutzes der Membranmodule können sie den Abwasserbehandlungsbedarf vieler Industrieunternehmen decken und bieten ein breites Anwendungsspektrum im Bereich der industriellen Abwasserbehandlung.

2.1 Behandlung von Schwermetallen in industriellen Abwässern.

Der Bereich Heavy Metal industrielle Abwasserbehandlung ist ein frühes Gebiet der Umkehrosmosetechnologie und -aufbereitung. Ein wichtiger Zweck der Umkehrosmosetechnologie und -aufbereitung ist die Rückgewinnung von Schwermetallen. Bereits in den 1970er Jahren wurde die Umkehrosmosetechnologie zur Behandlung von Galvanikabwasser eingesetzt. Mit der Weiterentwicklung der Umkehrosmosetechnologie und der schrittweisen Verbesserung der Aufbereitungsanlagen entwickelte sich die Umkehrosmose zu einer der wichtigsten Behandlungstechnologien für Abwässer, die einzelne oder mehrere Schwermetalle enthalten. Die Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage zur Wiederverwendung von Galvanikabwasser wurde von NEWater eingeführt.

Abbildung 3: NEWater-Anlage zur Wiederverwendung von galvanischem Abwasser mit Umkehrosmose-Wasseraufbereitung.

Die Abfangrate des Membranmoduls der Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage für die Wiederverwendung von galvanischem Abwasser kann für Schwermetallionen über 901 TP3T liegen, die Abfangrate einiger Schwermetalle sogar über 991 TP3T. Daher ist die Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage die Kernausrüstung der Schwermetall-Industrieabwasserbehandlung. Bei der Behandlung von Schwermetall-Industrieabwasser ist es notwendig, den pH-Wert des Schwermetallabwassers neutral einzustellen und anschließend die Schwermetallionen mithilfe von Umkehrosmose und Ultrafiltrationstechnologie zurückzugewinnen.

Der Prozessablauf der Umkehrosmose-Wiederverwendungsanlage für galvanisches Abwasser ist wie folgt: Galvanisches Abwasser → Rohwassertank (selbst bereitgestellt) → Rohwasserpumpe → Flockungsdosiergerät → Mechanischer Filter → Aktivkohlefilter → Ultrafiltrationsgerät → Ultrafiltrationstank selbst bereitgestellt → Dosiergerät zur Kalkhemmung → SicherheitsfilterHochdruckpumpe → Umkehrosmose-Host (Reinigungsgerät) → Reinwassertank (selbst bereitgestellt) → Wasserstelle.

Abbildung 4: Prozessablauf einer Umkehrosmose-Wiederverwendungsanlage für galvanisches Abwasser.

2.2 Abwasserbehandlung der Druck- und Färbereiindustrie.

Textildruck- und Färbeabwässer sind eine besondere Form von Industrieabwässern. Die Schadstoffzusammensetzung ist sehr komplex. Das Abwasser stammt aus verschiedenen Prozessketten von Textildruck- und Färbebetrieben und enthält daher eine Vielzahl von Schadstoffen wie Farbstoffe, Öle, Additive, Schlichten, Faserverunreinigungen usw. Industrieabwässer aus Druck- und Färbebetrieben enthalten viele giftige Substanzen wie Schwermetalle, Nitroverbindungen, Amine usw. Werden diese Stoffe unbehandelt eingeleitet, beeinträchtigen sie die Wassersicherheit unmittelbar.

Der Umkehrosmosemembran Die von NEWater entwickelte Abwasseraufbereitungsanlage für die Druck- und Färbeindustrie ist ein wichtiges technisches Gerät zur Behandlung von industriellem Druck- und Färbeabwasser. Sie entfernt effektiv anorganische Salze und giftige Substanzen, reduziert den chemischen und biologischen Sauerstoffbedarf, die Farbintensität und andere Parameter des Druck- und Färbeabwassers und sorgt dafür, dass das Druck- und Färbeabwasser den Abwassernormen entspricht. Bei der Behandlung von Textilabwasser aus der Druck- und Färbeindustrie kann durch den Einsatz einer Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage eine Entfernungsrate von 93% anorganischer Salze erreicht werden.

Abbildung 6: Fortschrittliche Behandlung von Druck- und Färbeabwässern durch Ultrafiltration und Umkehrosmose-Doppelmembrantechnologie.

Der fortschrittliche Behandlungsprozess von Druck- und Färbeabwasser durch Ultrafiltrations-Umkehrosmose-Doppelmembrantechnologie läuft wie folgt ab: Druck- und Färbeabwasser → Netz → Regeltank → Primärklärbecken → Anaerober Tank → Aerober Tank → Sekundärklärbecken → Wasserspeichertank → Druckerhöhungspumpe (Druckmesser) → Ultrafiltrationsmodul (Ventil mit Anaerobtank verbunden) → Wasserspeichertank (Konstanttemperaturregler) → Hochdruckpumpe → Druckpuffertank (Druckmesser) → Umkehrosmosekomponente → Filtratsammlung.

2.3 Behandlung organisch-chemischer Abwässer.

Im Bereich der chemischen Produktion enthalten chemische Abwässer oft große Mengen organischer Stoffe. Werden diese organischen Stoffe ohne Standardbehandlung direkt eingeleitet, führt dies unweigerlich zu Wasserverschmutzung. Durch RO-Wasseraufbereitungsanlage, kann eine wirksame Abfangung polymerer organischer Stoffe realisiert werden, das chemische Abwasser kann als sauberes Gewässer wiederverwendet werden und die Emissionsreduzierung des Abwassers kann realisiert werden.

Chemische Abwässer aus Erdöl als Rohstoff enthalten häufig organische Substanzen wie Öl, Schwefel, Benzol, Phenol, Cyanogen und Naphtensäure, was den Abbau petrochemischer Abwässer und die Realisierung einer Standardableitung durch herkömmliche biologische Behandlungstechnologien erschwert.

Abbildung 7: Umkehrosmose-Behandlungsanlage für organisches chemisches Abwasser von NEWater.

Die von NEWater entwickelte Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlage kann organische Stoffe in Chemieabwässern effektiv abfangen und konzentrieren und so die Abwasserqualität verbessern. Sie kann nicht nur den Abwasserausstoß von Chemieunternehmen reduzieren, sondern auch die vorhandenen Stoffe wiederverwenden und Gewässer reinigen.

Produktionsunternehmen legen großen Wert auf die Produktionskosten, die sich auf den Gewinn und die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auswirken. Investitionen in die Abwasserbehandlung sind Teil der Produktionskosten. Der Einsatz der Umkehrosmose in der Abwasserbehandlung von Industrieunternehmen kann niedrige Kosten, niedrigen Energieverbrauch, hohe Qualität und hohe Effizienz erzielen.

3. Häusliches Abwasser.

3.1 Ultrafiltration kombinierte Umkehrosmose-Technologie.

Mit der rasanten wirtschaftlichen Entwicklung, dem Bevölkerungswachstum, der beschleunigten Industrialisierung der Städte, der Verbesserung des Lebensstandards, der gravierenden industriellen Umweltverschmutzung und der Verknappung der Wasserressourcen steigt der Wasserverbrauch von Jahr zu Jahr. Insbesondere in ariden und semiariden Gebieten ist die Wiederverwendung von Abwasser zu einem Forschungsschwerpunkt internationaler Experten und Wissenschaftler geworden. Häusliches Abwasser stellt eine wichtige potenzielle Wasserressource dar. Derzeit wird weltweit intensiv für das „Abwasserrecycling“ geworben. Die Membrantechnologie ist die Schlüsseltechnologie für die Wiederverwendung von Abwasser.

Da das Abwasser aus der herkömmlichen Abwasserbehandlung Schwebstoffe, organische Stoffe, Mikroorganismen und anorganische Stoffe enthält, ist das kombinierte Verfahren aus Ultrafiltration und Umkehrosmose eine ideale Technologie zur Lösung des Problems der Abwasserwiederverwendung. Es wird hauptsächlich zur Wiederverwendung von aufbereitetem Wasser nach der häuslichen Abwasserbehandlung, zur Reinigung von Leitungswasser, Grundwasser und Oberflächenwasser sowie zur Vorbehandlung von großtechnische Umkehrosmoseanlagen.

Abbildung 8: Ultrafiltrationsausrüstung des Umkehrosmoseverfahrens zur Wiederverwendung von häuslichem Abwasser in NEWater.

Der Zweck des von NEWater entwickelten Geräts „Ultrafiltration und Umkehrosmose“ besteht darin, städtisches sekundäres häusliches Abwasser durch Ultrafiltration und Umkehrosmose zu behandeln und die Behandlungswirkung von Ultrafiltration und Umkehrosmose auf COD, TN, NH zu realisieren3-N, TP und Cl-.

Abbildung 9: Prozessablauf „Ultrafiltration und Umkehrosmose“.

Die Ultrafiltrationsbehandlung des „Ultrafiltrations- und Umkehrosmose“-Verfahrens dient als Vorbehandlungssystem der Umkehrosmoseanlage. Ultrafiltration dient als Vorbehandlung der Umkehrosmose; Umkehrosmosegerät: Rohwassertank → Mehrmedienfilter → Aktivkohlefilter → Ionenenthärtungssystem → Dosiersystem → Präzisionsfilter; Dosiergerät für Kalkinhibitoren: Verhindert chemische Kalkablagerungen auf der Konzentratwasserseite der Umkehrosmose, insbesondere auf der Konzentratwasserseite des Umkehrosmose-Druckbehälters, die die Leistung der Membranelemente beeinträchtigen.

Vor dem Zulauf des Umkehrosmosewassers müssen Kalkinhibitor, Reduktionsmittel und Dosiergerät hinzugefügt werden. Der Restchlorgehalt im Zulauf der Umkehrosmoseanlage muss unter 0,1 mg/l liegen. Ein Natriumsulfit-Reduktionsmittel kann hinzugefügt werden, um die wirksamen Bestandteile des oxidierenden Bakterizids zu entfernen und dessen Beschädigung der Umkehrosmosemembranelemente zu verhindern.

3.2 Verschmutzungsresistente Umkehrosmose-Membrantechnologie.

NEWater hat eine neue, verschmutzungsresistente Umkehrosmosemembran entwickelt. Die Entsalzungsrate ist vergleichbar mit der einer herkömmlichen Umkehrosmosemembran, der Wasserdurchfluss ist jedoch höher. Die Oberfläche ist glatter als bei herkömmlichen Umkehrosmosemembranen. Dies liegt hauptsächlich daran, dass sich das Funktionsmonomer und das Herstellungsverfahren der verschmutzungsresistenten Membran von NEWater von denen herkömmlicher Umkehrosmosemembranen unterscheiden. Daher weist die Membran eine relativ geringe Adsorptionsrate herkömmlicher Schadstoffe auf und lässt sich leicht reinigen, wodurch sie eine höhere Verschmutzungsresistenz aufweist.

Abbildung 10: Wasserverschmutzungsresistente Umkehrosmosemembran-Abwasseraufbereitungsanlage für den Hausgebrauch.

Der Prozessablauf ist: Häusliches Abwasser → Kläranlage → Sekundärentwässerung → Wasserpumpe → Umkehrosmoseanlage → Rohwassertank → Dosierpumpe (Bakterizid) → Alkali → Druckerhöhungspumpe → Quarzsandfilter → Vorbehandlungssystem (Mehrmedienfilter mit körniger Aktivkohle in der oberen Schicht, Mangansand in der Mitte und Feinsand in der unteren Schicht) → Angemessene Menge an Reduktionsmittel und Kalkhemmer → Zwischenwassertank → Hochdruckpumpe → Umweltbeständige Membraneinheit → Produziertes Wasser. Und das konzentrierte Wasser fließt zurück in den Behandlungstank der Kläranlage.

Abbildung 11 Prozessablaufdiagramm der Behandlung von mikroverschmutztem Wasser durch eine verschmutzungsresistente Umkehrosmosemembran.

Umkehrosmose-Wasseraufbereitungsanlagen können den gesamten Abwasserausstoß von Industrieunternehmen wirksam reduzieren und dafür sorgen, dass das Abwasser den Standards für die industrielle Produktionsableitung entspricht. Gleichzeitig können sie die Wiederverwendung von häuslichem Abwasser ermöglichen, Wasserressourcen sparen und die Wassersicherheit der Stadt- und Landbevölkerung wirksam verbessern.

Egal, ob Sie Fragen oder Bedürfnisse in der industriellen Abwasserbehandlung oder häuslichen Abwasserbehandlung haben, kontaktieren Sie NEWater über info@newater.com Wir werden nachhaltige und integrative Lösungen weltweit umsetzen. Arbeiten Sie mit der modernen Industrie und dem städtischen Leben zusammen, um neues Wasser zu schaffen und breitere technologische Perspektiven zu entwickeln!

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