Schlammtrockner von NEWater

Wir bieten Ihnen Schlammtrockner an, die Volumen und Gewicht des Schlamms reduzieren, sodass dieser leichter verwertet werden kann. Außerdem sorgen sie dafür, dass die Nebenprodukte dieser Behandlung in zahlreichen Anwendungsbereichen eingesetzt werden können.

Unsere Schlammtrockner nutzen mehrere Techniken, darunter Eindickung, Entwässerung und den Einsatz thermischer Techniken zum Trocknen des Schlamms. Es wurden Schwerkrafttanks verwendet, die einen Prozess durchführen, der als Schwerkrafteindickung bezeichnet wird und das Gesamtvolumen des Schlamms reduziert. Die Entwässerung erfolgt entweder über eine Filterpresse oder ein Trockenbett. Und der Trocknungsprozess nutzt thermische Techniken, wobei entweder ein direkter oder indirekter Prozess verwendet wird, um das Wasser aus dem Schlamm zu verdampfen, wodurch sein Volumen und Feuchtigkeitsgehalt verringert und er handhabbar wird.

Bei Fragen zum NEWater-Schlammtrockner wenden Sie sich bitte an unsere Ingenieure.

Der ultimative FAQ-Leitfaden für Schlammtrockner

Im Zuge strenger Vorschriften zur Abwasserqualität und -entsorgung ist der Einsatz von Abwasserbehandlungssysteme hat erheblich zugenommen. Um Abwasser effizient zu behandeln, wird die Schlammentwässerung forciert, um feste Abfälle von flüssigen Abfällen zu trennen. Der durchschnittliche Wassergehalt im Abwasser beträgt laut Angaben der Water Environment Association etwa 99,941 TP3T.

Als umfassender Hersteller von Anlagen zur industriellen Abwasserbehandlung stellt NEWater erstklassige Schlammtrockner her, die speziell für den privaten und industriellen Einsatz entwickelt wurden. Das Entwässern oder Trocknen von Schlamm unterstützt die Abwasseraufbereitung und erleichtert die Behandlung und Entsorgung von festem Abfall. In diesem Artikel besprechen wir umfassende Anlagen zur Schlammtrocknung und beantworten die im Internet häufig gestellten Fragen zu Schlammtrocknern.

➣Was ist ein Schlammtrockner?

Schlamm ist im Wesentlichen das halbfeste Nebenprodukt, das bei der Abwasserbehandlung in Industrie oder Haushalt entsteht. Um die weitere Behandlung, den Transport oder die Entsorgung zu verbessern, muss der entstehende Schlamm entwässert werden, um sein Gewicht zu reduzieren und feste Bestandteile vom flüssigen Abfall zu trennen. Dies wird häufig durch den Einsatz von Schlammtrocknern erreicht. Ein Schlammtrockner ist eine Maschine oder ein Gerätesatz, der Schlamm durch Verdampfen des enthaltenen Wassers entwässert.

Technisch gesehen trennen Schlammtrocknungsmaschinen flüssige Elemente aus festem Abfall mithilfe verschiedener Entwässerungsverfahren. Die wichtigsten Schlammtrocknungsverfahren sind thermische und mechanische Trocknung. Es ist wichtig zu beachten, dass die Schlammtrocknung nicht unbedingt ein Behandlungsverfahren ist. Sie erleichtert jedoch die Behandlung, den Transport und die Entsorgung von festem und flüssigem Abfall.

Wir stellen Schlammtrocknungsmaschinen sowie Abwasserbehandlungssysteme für industrielle, private und gewerbliche Anwendungen her. Unsere Schlammtrockner zeichnen sich durch einwandfreie Qualität, Betriebseffizienz, Benutzerfreundlichkeit und hohe Zuverlässigkeit aus. Wir passen die Schlammtrockner auch individuell an, um den von Ihnen gewünschten Trockenheitsgrad zu erzielen.

➣Was ist Schlammtrocknung und wie funktioniert sie?

Schlammtrocknung ist der Prozess, bei dem Wasser oder Flüssigkeiten durch Verdampfung aus Schlamm extrahiert werden. Häufig wird die Schlammtrocknung mithilfe thermischer oder mechanischer Verfahren durchgeführt. Die Reduzierung des Wassergehalts im Schlamm erleichtert die Behandlung, den Transport, die Lagerung, die Wiederverwendung oder die Entsorgung der entsorgten festen und flüssigen Abfälle. Bei der thermischen Schlammtrocknung wird thermische Energie verwendet, um die Verdampfung von Wasser zu bewirken. Im Folgenden werden wir uns die Strahlungs-, Kontakt- und Konventionsverfahren ansehen, die zum Trocknen von Schlamm verwendet werden.

● Strahlung.

Die Schlammtrocknung mittels Strahlung basiert auf der durch Strahlung erzeugten Wärme. Infrarot-Heizmedien und Sonnenstrahlung sind einige der Technologien, die bei der Strahlungsschlammtrocknung zum Einsatz kommen.

● Konvektive Trocknung.

Dies ist das am häufigsten verwendete Schlammtrocknungsverfahren und wird auch als Direkttrocknung bezeichnet. Bei der Konvektionstrocknung wird die zum Verdampfen des Wassers erforderliche Wärme in Form von heißem Dampf oder Luft zugeführt. Normalerweise wird der Schlamm direkt durch das heiße Gas erhitzt. Dieser Prozess kann enorme Luftmengen erfordern, daher wird häufig eine Luftumwälzung durchgeführt. Dies trägt enorm zur Energieeinsparung bei.

● Konduktive Trocknung.

Im Gegensatz zur konvektiven Trocknung erfolgt die Erwärmung des Schlamms bei der konduktiven Trocknung indirekt. Dieses Verfahren/diese Anordnung wird auch als indirekte Trocknung bezeichnet. Genauer gesagt wird eine Oberfläche mittels eines Heißölsystems oder Dampf erhitzt, bevor sie mit dem jeweiligen Schlamm in Kontakt gebracht wird. Die konduktive Trocknung wird in Dünnschichttrocknern, Schaufeltrocknern und Scheibentrocknern eingesetzt. Über den untenstehenden Link gelangen Sie zu einem Video, das den Prozess der Schlammtrocknung veranschaulicht.

➣Welche Mechanismen werden üblicherweise bei der Schlammbehandlung verwendet?

Schlamm enthält unterschiedliche Verunreinigungen, die unterschiedliche Behandlungsverfahren erfordern. Schlammtrocknung ist im Wesentlichen ein Verdampfungsprozess, der den Wassergehalt im Schlamm verringert. Dabei wird der Schlamm nicht behandelt oder werden Verunreinigungen entfernt. Hier sind die verschiedenen Schlammbehandlungsmechanismen, die derzeit genutzt werden.

● Schlammstabilisierung.

Die Schlammstabilisierung ist eine Behandlungstechnologie, die eingesetzt wird, um die natürliche Schlammgärung einzudämmen. Dies kann durch biologische oder chemische Verfahren wie Kalkbehandlung erfolgen. Bei der Kalkstabilisierung wird Kalk injiziert und mit dem Schlamm vermischt. Dies führt zum Hyalinisierungseffekt, der den pH-Wert (auf über 12) und die Temperatur erhöht und somit den Gärungsprozess behindert. Durch die Schlammstabilisierung werden unangenehme Gerüche beseitigt.

● Aerobe Verdauung.

Die aerobe Schlammfaulung ist ein sauerstoffbetriebener biologischer Abbauprozess, der zur Extraktion organischer Verbindungen aus Schlamm verwendet wird. Im Wesentlichen wird Luft in den Reaktor gepumpt, wodurch das Wachstum von Mikroorganismen wie Bakterien gefördert wird. Diese Mikroorganismen bauen dann die organischen Verbindungen ab, indem sie sie in Wasser und CO2 zerlegen. Aminosäuren wie Ammoniak werden in Nitrat zerlegt.

● Anaerobe Schlammfaulung.

Bei der anaeroben Schlammvergärung, auch Methanfermentation genannt, werden im Schlamm vorhandene organische Stoffe in Abwesenheit von Sauerstoff abgebaut. Normalerweise verringert die anaerobe Schlammvergärung die Konzentration organischer Verbindungen im Schlamm um 40-50 %. Die Biomasse wird im Wesentlichen in CO2 und Methan umgewandelt.

● Schlammkonditionierung.

Die Schlammkonditionierung soll die Entwässerung erleichtern, indem die Porosität und Perforationsgröße des Schlamms angepasst werden. Biologischer Schlamm kann durch Niederdruckoxidation, Eisenchlorid, synthetische kationische Polymere, Wärmekonditionierung und Kalk konditioniert werden. Ein einzelner Konditionierer oder eine Kombination mehrerer Konditionierer kann bei der Schlammkonditionierung wirksam sein. Für die anorganische Schlammkonditionierung können Sie anionische oder kationische Polymere, Eisenchlorid oder Kalk verwenden.

➣Welche Vorteile bietet der Einsatz von Schlammtrocknern?

Der Einsatz von Schlammtrocknern hat in den letzten Jahren dank der Verabschiedung verschiedener Umweltschutzgesetze und -richtlinien stark zugenommen. Es wurden spezielle, hochleistungsfähige Schlammtrockner entwickelt, um Unternehmen wie Industrie und Kommunen dabei zu helfen, ihren Schlamm besser zu handhaben. Schlammtrockner erleichtern die Schlammbehandlung, indem sie flüssige Abfälle von festen Verunreinigungen trennen. Sie erleichtern auch den Transport, die Konservierung, Wiederverwendung und Entsorgung von Schlamm. Hier ist eine kurze Zusammenfassung der vielen Vorteile, die sich aus der Verwendung von Schlammtrocknern ergeben.

• Sie sind vielseitig einsetzbar und können zum Trocknen unterschiedlicher Schlämme unabhängig von der Schlammzusammensetzung und dem Wassergehalt verwendet werden.
• Schlammtrockner entziehen dem Schlamm große Mengen Wasser (bis zu 90%).
• Sie sind dank moderner Energierückgewinnungstechnologien energieeffizient.
• Die Investitionskosten für Schlammtrockner sind vergleichsweise gering.
• Sie nutzen SPS-Steuerungen, die die Bedienung vereinfachen und zudem die Arbeitskosten senken.
• Schlammtrockner stoßen weder Abgase noch unangenehme Gerüche aus.
• Sie verringern das Schlammgewicht oft um etwa sechzig Prozent.
• Sie bestehen häufig aus rostfreiem Stahl, der korrosionsbeständig ist.

➣Welche Arten von Schlammtrocknern bieten Sie an?

Aufgrund der unterschiedlichen Schlammeigenschaften und Trockenheitsgrade werden Schlammtrockner häufig mit Unterschieden hergestellt. Als renommierter Hersteller und Lieferant von Schlammtrocknungsmaschinen mit multinationalen Kunden stellen wir standardmäßige und kundenspezifische Schlammtrockner her. Schauen wir uns einige unserer gefragtesten Schlammtrockner an.

● Konvektive Schlammtrockner.

Konvektive oder direkte Schlammtrockner sind Schlammtrocknungsmaschinen, die den jeweiligen Schlamm zur Verdampfung direkter Hitze aussetzen. Zu den Unterkategorien unserer erstklassigen konvektiven Schlammtrockner gehören:

● Schnelltrockner.

Schnelltrockner sind eher für Industrieschlamm als für Klärschlamm geeignet. Sie verwenden einen Heißluftstrom, der typischerweise mit 20 bis 30 m/s strömt, um den Industrieschlamm zu trocknen. Der getrocknete Schlamm wird dann mithilfe von Beutelfiltern oder Zyklonen entsorgt.

● Schlammbandtrockner.

Schlammbandtrockner bestehen aus Förderbändern, über die der Schlamm langsam befördert wird, während er erhitzter Luft (ca. 80–180 °C) ausgesetzt ist. Durch Veränderung der Geschwindigkeit des Förderbandes lässt sich die Verweilzeit des Bandtrockners anpassen.

● Drehtrommel-Schlammtrockner.

Rotationstrommeltrockner zeichnen sich durch eine Trommel aus, die mehrere Meter lang ist und einen Durchmesser von ca. 2 m hat. Die Trommel besteht aus Paddeln, Schaufeln oder Lamellen, die sich mit 4 bis 8 U/min drehen. Der Schlamm wird durch die Trommel geleitet und dort durch die warme Luft getrocknet.

● Konduktionstrockner.

Konduktionsschlammtrockner trocknen Schlamm grundsätzlich indirekt, d. h. eine erhitzte Oberfläche wird mit dem Schlamm in Kontakt gebracht, wodurch das Wasser verdampft wird. Beispiele für Konduktionsschlammtrockner sind:

● Dünnschichttrockner.

Dünnschichttrockner sind eine besondere Art von Dünnschichtverdampfern. Sie werden zum Trocknen von Industrie- und Kommunalschlamm eingesetzt. Wir fertigen horizontale und vertikale Dünnschichtschlammtrockner.

● Scheibentrockner.

Scheibentrockner bestehen aus zahlreichen vertikalen Scheiben, die auf einzelnen Wellen montiert sind. Die Scheibe und die Welle, die den Schlamm trocknet, werden extern mit heißem Öl oder Dampf beheizt. Die Bildung der klebrigen Phase wird durch die Rückführung eines Teils des getrockneten Schlamms verhindert.

● Paddeltrockner.

Typische Paddelschlammtrockner bestehen aus 2 oder 4 Sätzen extern beheizter Paddel. Die Paddel rotieren durch den Schlamm, um große Klumpen in kleinere Partikel zu zerteilen. Eine Rückmischung ist kaum erforderlich, da die rotierenden Paddel für ausreichende Bewegung sorgen.

● Solartrockner.

Solare Schlammtrockner ahmen das Funktionsprinzip von Gewächshäusern nach. Der Schlamm wird chargenweise in die Gewächshäuser eingebracht. Er kann den Solartrocknern jedoch auch kontinuierlich zugeführt werden.

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➣Was ist ein Schlammtrocknungsbett und was macht es?

Ein Schlammtrocknungsbett ist im Wesentlichen ein Schlammentwässerungsbett aus einem durchlässigen Medium, das das Abfließen des entzogenen Wassers ermöglicht. Ein Schlammtrocknungsbett trennt Feststoffe durch Abfließen und Verdunstung von Flüssigkeiten oder Wasser. Im Wesentlichen wird der Schlamm auf einem Bett aus porösem Material wie Sand und Kies verteilt. Aufgrund der Schwerkraft dringt Wasser aus dem Schlamm durch die porösen Sand- und Kiesschichten.

Derzeit gibt es zahlreiche Schlammtrocknungsbetten. Zu den am häufigsten verwendeten Trocknungsbetten gehören herkömmliche Sandtrocknungsbetten, Solartrocknungsbetten, gepflasterte Trocknungsbetten und Trocknungsbetten mit künstlichen Medien. Gewöhnliche Sandtrocknungsbetten sind etwa 6 Meter breit und 6 bis 30 Meter lang. Die Tiefe der Sandschicht beträgt oft 230 bis 300 mm. Berücksichtigen Sie bei der Auswahl eines idealen Schlammtrocknungsbetts Faktoren wie die Schlammzusammensetzung, Investitionskosten, Betriebs- und Wartungskosten sowie die Lebensdauer.

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➣Wo werden Schlammtrockner hauptsächlich eingesetzt?

Schlammtrocknungsmaschinen sind sehr wertvolle Systeme in Wohn-, Kommunal- und industrielle Abwasserbehandlungsanlagen. Sie erzeugen getrockneten Schlamm, der leicht ist, einfach transportiert werden kann und den Umweltschutzgesetzen entspricht. Bei entsprechender Behandlung kann der getrocknete Schlamm in verschiedene landwirtschaftliche Prozesse integriert werden.

Schlamm kann beispielsweise zur Herstellung von Klärschlamm verwendet werden, der wiederum als Dünger für die Pflanzenproduktion verwendet werden kann. Das Vorhandensein von Phosphor und Stickstoff sowie anderen Nährstoffen in den Klärschlamm fördert die optimale Pflanzenproduktion. Weitere Anwendungsgebiete von getrocknetem Schlamm sind:

• Bodenkonditionierung im Parkbau.
• Bodenersatz.
• Gestaltung von Golfplätzen.
• Bau von Sportplätzen.
• Energieerzeugung.

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➣Ist eine Verbrennung von getrocknetem Schlamm möglich?

Die Schlammverbrennung ist eine Abfallbeseitigungstechnik, die das Verbrennen beinhaltet. Im Wesentlichen handelt es sich dabei um eine Oxidationstechnologie, die Bestandteile wie Stickstoff, organischen Kohlenstoff und Phosphor in mineralische Produkte umwandelt. Die Schlammverbrennung ist wohl nach der Deponierung die am zweithäufigsten genutzte Entsorgungsmethode. Dank moderner Schlammverbrennungsanlagen ist es einfacher, Schlamm zu entsorgen und dabei Energie zu erzeugen.

Der Verbrennungsprozess extrahiert organische Stoffe und erzeugt dabei nur wenig Geruch. Dies wird durch den Einsatz einer Rauchgasbehandlung erleichtert. Als Nebenprodukt entsteht typischerweise feste Asche. Dieses stabile Produkt kann wiederverwendet werden. Darüber hinaus wird die erzeugte Wärme, die oft aus dem Rauchgasstrom gewonnen wird, in elektrische Energie umgewandelt. Sie kann ebenfalls sofort wiederverwendet werden.

Der Nachteil der Klärschlammverbrennung ist jedoch die Produktion von Sekundärschadstoffen wie Schwefeloxid, Dioxinen und Furanen. Daher sind zusätzliche Prozesse erforderlich, um diese Schadstoffe auszuscheiden, was die Betriebskosten erhöht.

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➣Wie lange dauert das Trocknen von Schlamm mit Schlammtrocknern?

Die zum Trocknen von Schlamm benötigte Zeit hängt im Wesentlichen vom gewünschten Trockenheitsgrad des Schlammkuchens ab. Ein Schlammkuchen ist ein festes Produkt, das entsteht, nachdem Sie Ihren Schlamm getrocknet oder entwässert haben. Darüber hinaus wird die Gesamttrocknungszeit von klimatischen Faktoren beeinflusst. In Gebieten mit viel Sonnenschein, aber wenig Niederschlag kann die Trocknung von Schlamm kürzer sein. Der Wassergehalt des zugeführten Schlamms ist ein weiterer Faktor, der die Dauer der Schlammtrocknung bestimmt.

In den meisten Gebieten erzeugen Schlammtrockner in 10-15 Tagen getrockneten Schlamm mit einem Feststoffgehalt von etwa 40%. In Gebieten mit hohen Niederschlägen ist die Zeitspanne wahrscheinlich länger. In Schlammtrocknungsbetten nimmt der Entwässerungsprozess weniger Zeit in Anspruch als der Verdunstungsprozess. Bemühungen, den Wassergehalt im Schlamm weiter zu senken, verlängern die Trocknungsdauer.

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