Sistema de tratamiento de agua industrial NEWater

En NEWater, fabricamos equipos de tratamiento de agua industrial de alta calidad. Se pueden utilizar para diversas aplicaciones en diversas industrias, como la farmacéutica, la cosmética y la atención al cliente. Estos sistemas de tratamiento de agua son fiables, sostenibles y fáciles de programar.

Sistema de tratamiento de agua industrial NEWater, que incluye un sistema de tratamiento de aguas residuales de tres etapas, un sistema de microfiltración, una piscina industrial y sistema de ósmosis inversaEl sistema de tratamiento de aguas residuales de tres etapas está equipado con su sistema de descarga de lodos conectado y limpiador de materia flotante, el sistema de microfiltración está equipado con su sistema de tratamiento de aguas residuales industriales conectado, el sistema de descarga de lodos, limpiador de materia flotante y sistema de tratamiento de aguas residuales industriales está conectado con el sistema de reutilización de aguas residuales, el sistema de descarga de lodos está equipado con su sistema de reutilización de agua clara conectado y el sistema de ósmosis inversa está conectado con la piscina industrial.

Nuestro equipo de tratamiento de agua industrial tiene un diseño de estructura razonable y confiable, que puede transformar una gran cantidad de aguas residuales y agua concentrada producida por el sistema de tratamiento de agua industrial para el tratamiento y reciclaje correspondientes para lograr el efecto de ahorro de agua, ahorro de energía y protección del medio ambiente, con las ventajas de estructura simple, fácil operación y bajo costo.

¡Simplemente envíe un correo electrónico y nuestro personal de servicio al cliente altamente capacitado estará aquí para ayudarlo!

La guía definitiva de preguntas frecuentes sobre sistemas de tratamiento de agua industrial

Sé que busca sistemas de agua industriales confiables y eficientes o que le gustaría aprender más sobre equipos de tratamiento de agua industrial. Por eso, esta guía le explicará conceptos básicos y avanzados sobre sistemas de tratamiento de agua industrial.

Vamos a sumergirnos en ello.

➣¿Qué es un sistema de tratamiento de agua industrial?

Se trata de un sistema que trata el agua, haciéndola utilizable en diferentes áreas como:

• Consumo
• Recreación acuática
• Fabricación
• Mantenimiento del caudal del río
• Riego
• Desecho
• Abastecimiento de agua industrial

Esto significa que el equipo de tratamiento de agua industrial mejorará la calidad del agua haciéndola apropiada para un determinado uso final.

El proceso implica eliminar o reducir la concentración de contaminantes, impurezas y otros componentes indeseables.

Además, existen diferentes tipos de sistemas de tratamiento de agua industrial que realizan determinadas tareas y utilizan diversas tecnologías.

➣¿Cuáles son los procesos involucrados en los equipos de tratamiento de agua industrial?

Los dos procesos principales que tienen lugar en la industria sistemas de tratamiento de agua Se trata del tratamiento del agua de calderas y del tratamiento del agua de refrigeración. El tratamiento de grandes cantidades de agua puede provocar reacciones de sólidos y bacterias en las tuberías y la carcasa de la caldera. Además, las calderas de vapor pueden acumular incrustaciones o corrosión si no se trata el agua, y los depósitos de incrustaciones debilitan el sistema y lo vuelven peligroso.

Además, es fundamental usar más combustible para calentar la misma cantidad de agua debido al aumento de la resistencia térmica. El agua de mala calidad y sucia puede favorecer la proliferación de bacterias, lo que puede suponer un riesgo para la salud pública. El oxígeno disuelto, la acidez y el exceso de alcalinidad pueden causar corrosión en las calderas de baja presión.

Por eso es importante eliminar el oxígeno disuelto para que los niveles de pH y alcalinidad sean adecuados.

La falta de un tratamiento de agua eficaz provoca corrosión, incrustaciones y suciedad en los sistemas de agua fría, lo que disminuye su eficiencia y vida útil.

Tratamiento de agua de calderas

Este tipo de máquina de tratamiento de agua industrial se centra en eliminar o modificar químicamente los elementos que pueden dañar la caldera. Además, se utilizan diversos tratamientos en diferentes puntos para minimizar la formación de espuma, corrosión e incrustaciones. El tratamiento interno de las calderas limita la posibilidad de que el agua las disuelva. Además, mantiene el nivel de impurezas en formas que no causen problemas antes de eliminarlas de las calderas mediante purgas.

Tratamiento de agua de refrigeración

Este es un proceso que implica la eliminación de calor de los componentes del sistema y los equipos industriales. El agua transfiere mejor el calor donde la refrigeración por aire no es eficaz. Además, el agua posee un alto calor específico y capacidad de enfriamiento por evaporación.

➣¿Cuáles son las tecnologías involucradas en los sistemas de tratamiento de aguas industriales?

Algunas de estas tecnologías incluyen las siguientes:

Tecnología de tratamiento químico

Este tipo de tecnología de tratamiento es adecuada para hacer que el agua industrial sea apta para su uso o descarga.

El tratamiento químico puede implicar lo siguiente:

1. Precipitación química
2. Intercambio iónico
3. Desinfección química
4. Oxidación avanzada
5. Neutralización química
6. Oxidación química

Tecnología de tratamiento físico

La filtración es un proceso que elimina partículas del agua haciéndolas pasar a capas de arena. Por ejemplo, puede incluir un filtro mecánico o un... filtro de gravedad rápidoAdemás, la flotación por aire disuelto elimina los sólidos flotantes del agua. Esto se logra disolviendo primero el aire en el agua a alta presión.

A continuación, se liberará el aire o el agua dentro de un tanque de flotación a presión atmosférica. El aire liberado formará pequeñas burbujas que se adhieren a los sólidos flotantes, haciéndolos flotar hacia la superficie.

Posteriormente eliminarás los sólidos flotantes mediante un equipo desnatador o mediante un rebosadero.

Tecnología de tratamiento biológico

Los filtros de arena lentos se utilizarán procesos de tratamiento biológico del agua Para producir agua potable mediante la purificación de agua cruda, utilizan biopelículas complejas que crecen naturalmente en la superficie de la arena. Esta capa gelatinosa, conocida como hipogea, se asienta unos pocos mililitros sobre la capa de arena. La biopelícula purifica el agua al fluir dentro de la capa, mientras que la arena subyacente sirve de soporte para las capas de tratamiento biológico.

A medida que la biopelícula envejece, se formarán más algas, que atrapan partículas al pasar el agua a través de la capa hipogea. Los protozoos, hongos y bacterias metabolizarán los contaminantes.

Estos filtros pierden su eficacia a medida que la biopelícula se espesa, lo que reduce el caudal.

Tecnología de tratamiento fisicoquímico

Esto también se conoce como tratamiento convencional.

Aquí, utilizará floculantes químicos para producir un flóculo en agua que luego atrapa los sólidos flotantes.

Además, puede agregar polielectrolitos químicos para mejorar la coagulación de los sólidos flotantes, mejorando así su eliminación.

➣¿Qué instrumentos utilizará en los sistemas de tratamiento de agua industrial?

Estos instrumentos ayudan a mantener la integridad de los sistemas de tratamiento de agua industrial.

También garantizan la seguridad de la industria y la limpieza del producto final.

Algunos de estos instrumentos incluyen:

Instrumentos de nivel

Estos instrumentos mantienen líquidos o gases a niveles específicos dentro de los tanques, tuberías o silos de los equipos industriales de tratamiento de agua. Además, es difícil determinar la presencia de líquido o gas en estas tuberías de tratamiento, debido a su opacidad. Por lo tanto, los operadores del sistema utilizan radares de nivel, transductores y sensores para monitorear los niveles de agua. También se pueden conectar radares, interruptores y transductores a las alarmas, controladores o bombas. Estos instrumentos ayudan a ajustar automáticamente el flujo de gas y agua según los datos entrantes. Los instrumentos de nivel continuo ofrecen mediciones consistentes. Los instrumentos de nivel puntual solo transmiten información cuando el nivel de agua alcanza un nivel preestablecido para evitar desbordamientos.

Instrumentos de flujo

Estos instrumentos funcionan determinando los niveles de gas fluido y la velocidad de flujo dentro de un sistema de tuberías cerrado.

Los instrumentos de flujo medirán la masa y el volumen en intervalos de tiempo específicos.

Los operadores utilizan esta información para monitorear la masa y el volumen del flujo para mantener el funcionamiento seguro y funcional de otros equipos de tratamiento.

Además, los datos son útiles para activar interruptores de flujo, válvulas de suministro y bombas.

Algunos ejemplos de instrumentos de flujo incluyen:

1. Caudalímetros magnéticos
2. Medidores basados en presión
3. Medidores de área variable
4. Caudalímetros térmicos
5. Caudalímetros mecánicos

Instrumentos de presión

Estos incluyen sensores, medidores, transmisores de presión y transductores.

También instalarás instrumentos de presión en bombas, tuberías y depósitos de sistemas de tratamiento de agua industrial.

Algunos instrumentos de presión miden la velocidad del flujo, la presión y los niveles de fluido.

Los instrumentos de presión ayudan a mantener niveles de presión adecuados que evitan que el sistema falle.

El tipo de instrumento de presión depende de los parámetros de prueba, la precisión necesaria y los contaminantes específicos del agua.

Instrumentos de monitoreo de la calidad del agua

Estos instrumentos son esenciales para su uso en sistemas de tratamiento de aguas industriales. Antes de reciclar o liberar el agua, esta debe cumplir con las normas locales y nacionales de calidad del agua limpia.

Además, puede utilizar instrumentos de monitoreo de calidad del agua en línea para proporcionar una lectura continua en varios puntos durante el proceso de tratamiento.

El tipo de medidor que utilice dependerá del sistema que utilice y del entorno de prueba. Por ejemplo, la ósmosis inversa elimina los sólidos disueltos totales (TDS) del agua, lo que significa que el medidor en línea medirá los TDS.

Además, puede incluir puntos de prueba manuales de la calidad del agua para aumentar la precisión y la seguridad.

Los medidores portátiles o de sobremesa pueden ayudar a realizar dichas lecturas manuales.

➣¿Qué productos químicos se utilizan en los sistemas de tratamiento de agua industrial?

Hay varios tipos de productos químicos que se pueden utilizar en equipos de tratamiento de agua industrial.

Estos son los diferentes tipos de productos químicos que puedes utilizar:

• Alguicidas.
• Antiespumantes.
• Biocidas.
• Productos químicos para agua de caldera.
• Coagulantes.
• Inhibidores de corrosión.
• Desinfectantes.
• Antiespumantes.
• Inhibidores de incrustaciones.
• Limpiadores de resina.
• Acondicionadores de pH.
• Absorbedores de oxígeno.
• Oxidantes.
• Agentes neutralizantes.
• Floculantes.

➣¿Qué equipos utilizan los equipos de tratamiento de agua industrial?

A continuación se muestra una lista de los equipos comunes que utilizan los sistemas de tratamiento de agua industrial:

Sistema de ultrafiltración

Se trata de un sistema impulsado por presión que utiliza membranas para eliminar lo siguiente:

1. Hidróxidos metálicos.
2. Materiales dispersos.
3. Aceites emulsionados.
4. Sólidos suspendidos.
5. Refrigerante.
6. Emulsiones, etc.

La ultrafiltración será excelente para clarificar soluciones con altos niveles de sólidos suspendidos por bacterias, aceite o macromoléculas. El diseño de sistemas de ultrafiltración Minimizar el volumen de agua aceitosa a niveles de hasta 98% sin necesidad de utilizar aditivos químicos.

Además, este sistema puede eliminar pequeñas partículas finas en operaciones de desbarbado y pulido que permiten reciclar y reutilizar soluciones de agua y jabón.

Si se calculan los costes de calefacción y eliminación, se produce una reducción de hasta 75% en costes relacionados con detergentes y agua de lavado.

Además, el coste de eliminación de residuos se reducirá hasta en 90%.

Estos ahorros hacen que los sistemas de ultrafiltración sean más populares que otras metodologías de filtración convencionales.

Evaporación y destilación al vacío

La evaporación es un proceso natural y limpio reconocido por muchos sistemas industriales de tratamiento de agua. Este proceso es único porque elimina los contaminantes del agua, y no al revés.

Además, ninguna tecnología puede lograr una alta tasa de recuperación de agua como los evaporadores al vacío.

Estos evaporadores aumentarán el proceso de evaporación natural que trata y destila grandes cantidades de aguas residuales industriales.

Además, pueden alcanzar una concentración residual total de sólidos superior a 85%. Los principales evaporadores al vacío incluyen:

Bombas de calor

Son evaporadores flexibles y versátiles que consumen bajas cantidades de energía y al mismo tiempo son confiables.

Recompresión mecánica de vapor

Este proceso trata grandes cantidades de aguas residuales con bajas temperaturas de ebullición para reducir el consumo de energía.

Agua caliente o agua fría

Estos evaporadores reducen los costos operativos al utilizar el excedente existente de agua caliente o vapor y agua de refrigeración.

Ósmosis inversa

Tecnología de ósmosis inversa eliminará los sólidos disueltos y otras impurezas en el agua mediante la aplicación de una membrana semipermeable.

La membrana permitirá el paso del agua pero inhibirá el paso de sólidos disueltos y otros tipos de contaminantes.

Para que este proceso ocurra se necesita una presión mayor que la osmótica y agua a alta presión.

El agua que pasa a través de la membrana se conoce como permeado y los sólidos disueltos que no pasan se conocen como concentrado.

Además, la ósmosis inversa adecuadamente diseñada puede eliminar hasta el 99,5% de las impurezas.

Para el tratamiento de superficies, el trabajo de metales y las aplicaciones industriales, la ósmosis inversa es el proceso final después de la ultrafiltración o el tratamiento químico.

Filtros de lecho de papel

Estos filtros funcionarán por gravedad y utilizarán medios de papel desechables o medios filtrantes permanentes.

Los medios producen barreras positivas que eliminan los sólidos de los líquidos industriales que fluyen libremente.

Los filtros de lecho de papel mejoran la calidad del acabado de la superficie y aumentan la vida útil del refrigerante y de la herramienta hasta en un 27%.

Estos sistemas pueden venir con o sin separación magnética y pueden contener caudales de líquido de hasta 130 GPM [galones por minuto].

El modelo tipo tambor ocupa un tercio del espacio que ocupa un filtro de lecho de papel y puede procesar hasta 500 galones por minuto.

Además, los filtros de lecho de papel son adecuados para usos que implican la eliminación de existencias bajas a medias de lo siguiente:

1. Metales ferrosos
2. metales no ferrosos
3. Contaminantes orgánicos
4. Contaminantes inorgánicos

Centrífugas de recipiente sólido

Estos sistemas utilizan la fuerza centrífuga para separar el material sólido del líquido.

Aquí se puede bombear o alimentar por gravedad el líquido del proceso a la entrada de la centrífuga.

El líquido del proceso se separa del líquido y puedes recogerlos dentro de un revestimiento, que es un rotor extraíble.

Las centrífugas de recipiente sólido ofrecen una separación de alto rendimiento de líquidos y sólidos de todo tipo de partículas.

Además, están disponibles con sistema de autolimpieza manual o totalmente automático.

Separador de aceite residual

En este sistema de tratamiento de agua industrial, el fluido contaminado pasará a través de deflectores y lechos de medios porosos.

Durante el proceso, los aceites que flotan libremente y se dispersan mecánicamente se separarán del fluido.

El fluido clarificado fluirá hacia los vertederos de descarga de efluentes y luego regresará al depósito para su reciclaje.

Otros materiales de desecho, como los aceites recogidos, pasan a la parte superior de los separadores antes de descargarlos automáticamente en los recipientes.

Los separadores utilizan una combinación de flujo por gravedad y coalescencia para reducir los aceites atrapados a menos del uno por ciento.

Los separadores de aceite residual también pueden realizar lo siguiente:

1. Obtenga retorno de la inversión [ROI] en 6 meses
2. Costos más bajos relacionados con calefacción, agua de lavado, detergentes y eliminación
3. Reducir el volumen de residuos peligrosos hasta en un 90%
4. Reducir el costo de compra de fluido nuevo en 75%

Filtros de vacío

Estos sistemas de filtración pueden minimizar el tiempo de inactividad ya que pueden funcionar de forma continua.

Además, no requieren mantenimiento y permiten eliminar grandes volúmenes de lodos a un bajo coste de producción.

Los filtros de vacío desechables utilizan cámaras de vacío para contener el refrigerante sucio a través de medios filtrantes desechables.

Además, pueden alcanzar un caudal de hasta 2000 galones por minuto.

Las versiones semipermanentes pueden reducir los costos operativos al eliminar la necesidad de utilizar medios desechables.

También puedes lavar el sistema a contracorriente con refrigerante limpio para mantenerlo limpio sin necesidad de utilizar grandes cantidades de aire.

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➣¿Cuál es el objetivo de los sistemas de tratamiento de aguas industriales?

El objetivo de los sistemas de tratamiento de aguas industriales es:

• Prevenir la escala
• Prevenir la corrosión
• Prevenir el crecimiento biológico
• Cumplir con las normas de eliminación de agua

La infraestructura y el equipamiento de la industria fallarán si no se eliminan las sales nocivas y los gases corrosivos.

La falla del sistema puede ocurrir cuando los sistemas de tratamiento de agua industrial no están equilibrados y las partes principales se corroen.

Esto provoca que se interrumpan operaciones importantes, como la producción de vapor, ya que la formación de incrustaciones o la corrosión afectarán la eficiencia de los tubos de la caldera.

Los sistemas de tratamiento de agua industrial utilizan varios procesos en configuraciones en paralelo o en serie para cumplir con estándares específicos de calidad del agua.

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➣¿Cuál es la importancia del intercambio iónico en los sistemas de tratamiento de agua industrial?

Tratamiento de intercambio iónico Es vital para proteger las partes principales, como torres de enfriamiento y unidades de alimentación de calderas en sistemas de tratamiento de agua industrial.

Esto significa que sería imposible producir vapor de forma fiable y rentable sin sistemas de intercambio de iones.

Los iones representan moléculas de carga y cuando se disuelven elementos iónicos en agua, las moléculas se transformarán en cationes.

Los cationes son moléculas con carga positiva mientras que los aniones son moléculas con carga negativa.

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➣¿Cómo se comparan la filtración por membrana y la desaireación en los equipos de tratamiento de agua industrial?

Aquí se muestra cómo se comparan estos dos:

Filtración por membrana

Esto también se conoce como ósmosis inversaAquí, forzarás el agua a través de una membrana semipermeable para eliminar iones, moléculas y partículas grandes.

La membrana está dentro de un tubo y se aplica presión para superar la presión osmótica del agua.

Una bomba de alta presión genera la presión y la presión varía dependiendo de:

1. Tipo de membrana
2. Calidad del agua final necesaria
3. Naturaleza del agua cruda

Desaireación

Este es un proceso mediante el cual se introduce agua y vapor en una torre de columna con desaireador para provocar la desgasificación. El vapor calienta el agua cerca del punto de saturación y mantiene una ventilación de baja presión. Esto ocurre al rociar agua dentro de una torre desaireadora vertical. Además, se introduce vapor en el extremo inferior de la torre, lo que impacta el agua que cae. El vapor caliente de las unidades de agua de alimentación de la caldera aumenta la temperatura del agua hasta el punto de saturación. Esto provoca que los gases disueltos se separen del agua. Los desaireadores eliminan principalmente el oxígeno, pero también pueden eliminar el dióxido de carbono.

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➣¿Qué son las torres de desgasificación y descarbonatación en los sistemas de tratamiento de agua industrial?

Se trata de torres verticales que utilizan unidades de distribución y lechos de medios.

Las camas de medios pueden ser de PVC o empaquetadas aleatoriamente y apoyadas sobre un fondo falso.

Las torres de descarbonización y desgasificación utilizan sopladores para formar un flujo de aire contracorriente dentro de la torre cuando entra en contacto con el agua de alimentación de entrada.

El agua entra por lo alto de la torre y cae hacia abajo debido a la gravedad.

Al mismo tiempo, el flujo de aire cruzado se mueve hacia arriba y se agota en la parte superior de la torre.

Además, el diseño de descarbonatados y desgasificadores puede ser de tiro inducido o de tiro forzado.

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➣¿Cuáles son los tipos de máquinas de tratamiento de agua industrial?

Estos incluyen:

Sistema de tratamiento de agua industrial cruda

El agua cruda se refiere a cualquier agua no tratada que existe de forma natural en el entorno circundante.

Esto incluye lagos, agua de lluvia, ríos, aguas subterráneas, pozos, etc.

En un entorno industrial, se puede utilizar agua cruda para enfriar, enjuagar y formular productos, o para consumo humano después de la purificación.

Los sistemas de tratamiento de agua industrial cruda pretratan y optimizan las fuentes de agua para mejorar la producción y el rendimiento del proceso.

El propósito del tratamiento del agua cruda es proteger los equipos que se encuentran aguas abajo contra la corrosión, las incrustaciones, las incrustaciones u otros tipos de daños.

Esto suele ocurrir cuando hay contaminantes en la fuente de agua.

Los sistemas de tratamiento de agua industrial cruda eliminan sólidos coloidales, sílice, bacterias, hierro y dureza.

Sistema de tratamiento de agua industrial de alimentación de calderas

Estos sistemas protegerán las partes de las unidades de calderas y las tuberías de diversos daños debidos a los contaminantes disponibles en las calderas o en los suministros de reposición.

Los contaminantes incluyen sólidos disueltos y suspendidos y materiales orgánicos como sílice, aluminio, cobre, etc.

Los suministros de la caldera se incrustan, corroen y ensucian cuando no se trata el agua adecuadamente.

Las consecuencias de esto son tiempos de inactividad, mayor consumo de combustible, costos de mantenimiento elevados y fallas en la caldera.

Sistema de tratamiento de agua industrial de torre de enfriamiento

Estos sistemas protegen partes de la torre de enfriamiento de diversos daños debidos a los contaminantes disponibles en el agua de alimentación, circulación o purga.

Los tipos de contaminantes aquí incluyen materiales biológicos, sólidos disueltos totales, cloruros, hierro, etc.

El uso de agua sin tratar provoca la formación de incrustaciones, crecimiento biológico, corrosión y suciedad.

Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales

Estos sistemas transformarán los arroyos usados en un efluente que usted puede reutilizar o descargar de manera segura al medio ambiente circundante.

Los equipos de tratamiento de aguas residuales industriales ayudan a eliminar daños a:

1. Ambiente
2. Equipamiento de las instalaciones
3. Salud humana
4. Productos o procesos

Además, ayuda a la industria a evitar fuertes multas o acciones legales debido a la descarga inadecuada de aguas residuales.

La complejidad de este sistema depende de las regulaciones aplicables a su industria y la naturaleza de las aguas residuales.

Este sistema tratará:

1. Nitratos.
2. Productos químicos sintéticos.
3. Patógenos.
4. Servicios de soporte técnico.
5. Demanda bioquímica de oxígeno [DBO].
6. TDS.
7. Fosfatos.
8. Rieles.

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➣¿Cómo funciona el sistema de tratamiento de agua industrial cruda?

La máquina de tratamiento de agua industrial cruda varía de una instalación a otra.

Los siguientes pasos resaltan cómo funcionan:

Consumo

El agua cruda ingresa al sistema por gravedad o mediante bombas.

El agua pasa a través de compuertas metálicas o mallas para evitar que materiales grandes lleguen al sistema.

Clarificación

El agua pasa a clarificarse, un proceso de varios pasos que elimina los sólidos suspendidos de la solución.

Este proceso comienza con la coagulación, en la que los productos químicos y las alteraciones del pH hacen que las partículas se agrupen.

El siguiente proceso es la floculación, que implica agitación física para promover la formación de partículas grandes.

Después de esto, la etapa de sedimentación estimula el flujo de la corriente hacia sedimentadores por gravedad que permiten que las partículas sólidas se depositen en el fondo.

La corriente se filtra a través de filtros de arena por gravedad para retener las partículas más pequeñas que no lograron sedimentarse.

Desinfección

Este proceso elimina patógenos si la contaminación biológica o la potabilidad del agua son importantes.

La desinfección implica la aplicación de lo siguiente:

1. Desinfectantes químicos como el cloro
2. Desinfectantes físicos como el calor o la luz ultravioleta.
3. Filtración por membrana

Suavizante de cal

Este paso se realiza si es necesario minimizar la dureza de los arroyos mediante el uso de sulfato o un alto contenido mineral.

El proceso implica la aplicación de cal sódica o cal para aumentar el valor de pH del arroyo.

Este proceso favorece que los componentes minerales precipiten de la solución.

Intercambio iónico [IX]

Hay casos en los que los sistemas de tratamiento de agua industrial cruda tienen unidades de intercambio iónico para eliminar la dureza.

También podrá realizar otros tratamientos especiales.

Aquí, dirigirás la corriente a través de resinas catiónicas ácidas fuertes que tienen una carga de sodio.

A medida que fluye el agua, la resina capturará el ion magnesio o el calcio que causa la dureza.

Al mismo tiempo, liberará iones de sodio dentro de la corriente.

Distribución

Después del tratamiento, bombearás o dirigirás el agua a otros lugares dentro de las instalaciones.

Filtración por membrana

La nanofiltración, la ultrafiltración y la microfiltración se están volviendo populares y asequibles.

Este efecto los convierte en un sustituto de tecnologías convencionales como el ablandamiento y la clarificación con cal.

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➣¿Cómo funciona el sistema de tratamiento de agua industrial con alimentación de calderas?

El proceso implica lo siguiente:

Ingesta de agua de reposición

El uso de calderas produce pérdidas de agua debido al consumo de vapor, fugas y pérdida del retorno de condensado.

Por lo tanto, es necesario reemplazar esta agua con agua de reposición proveniente de sistemas de agua cruda o tratada.

Filtración

El arroyo pasa por varios sistemas de filtración para eliminar materia orgánica, turbidez y sedimentos.

La filtración por membrana es rentable ya que evita el alto mantenimiento y la suciedad cuando se utiliza como pretratamiento después de IX.

Reblandecimiento

IX elimina la dureza del agua de alimentación de la caldera y otros contaminantes como nitratos y sulfatos.

Esto sucede porque se utiliza una resina suavizante, que es una resina catiónica fuertemente ácida, para capturar los iones de dureza.

Desalcalinización

La alcalinidad provoca arrastre, corrosión y formación de espuma en calderas y tuberías.

Por lo tanto, es importante tratar los alimentos para calderas con un anión fuerte IX o un ácido débil IX.

Posteriormente, realizarás una desgasificación para eliminar bicarbonatos, iones nitrato, sulfatos y bajar los valores de pH.

Ósmosis inversa y nanofiltración

Este proceso puede eliminar compuestos orgánicos, bacterias, dureza, sílice y sales.

La ósmosis inversa y la nanofiltración aplican filtración por membrana para retener los contaminantes que no pueden pasar por los poros.

Intercambio iónico primario

Los desionizadores se utilizan para grandes cantidades de agua y calderas de alta presión.

IX genera agua de alta calidad, rendimiento y resistividad.

Desaireación

Este proceso implica eliminar el dióxido de carbono y el oxígeno disueltos de la corriente, lo que inhibe la corrosión.

Pulido

Este paso implica desionización de lecho mixto, DI regenerable externa y electrodesionización.

Distribución

El agua de alimentación de la caldera se desplaza a las calderas donde se calienta para formar vapor.

También puedes combinar el condensado con agua de reposición tratada y el ciclo comienza de nuevo.

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➣¿Cómo funciona el sistema de tratamiento de agua industrial de la torre de enfriamiento?

Esto implica lo siguiente:

Ingesta de agua de reposición

Se trata de agua que se agrega después de que parte de ella se pierde por evaporación, fugas o drenaje.

Puede ser tratado o crudo.

Filtración

El agua pasa por unidades de filtración para eliminar sedimentos, materia orgánica y turbidez.

Reblandecimiento

Este proceso mejorará la eficiencia de la torre de enfriamiento, ya que los contaminantes pueden provocar incrustaciones y óxido.

Adición química

Esto implica la aplicación de inhibidores de corrosión que neutralizarán la acidez en la corriente.

También puedes agregar biocidas o alguicidas para minimizar el crecimiento de materiales biológicos.

La adición de inhibidores de incrustaciones evita que los contaminantes formen incrustaciones en el sistema.

Filtración de corriente lateral

Este proceso elimina las impurezas problemáticas que ingresan al sistema a través de fugas o contaminación por deriva.

Esto es útil ya que varias torres de enfriamiento reciclan el agua después de su uso.

Post-tratamiento

Este proceso puede implicar el tratamiento del agua de purga mediante IX o RO antes de reutilizarla.

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➣¿Cómo funciona la máquina de tratamiento de aguas residuales industriales?

Los pasos implican lo siguiente:

Clarificación

Este proceso precipita sílice, metales y sólidos suspendidos.

Dependiendo de la naturaleza de las aguas residuales, este proceso implica:

1. Adición de productos químicos
2. Coagulación
3. Floculación
4. Sedimentación
5. Filtración.

Desinfección

Los patógenos en las aguas residuales pueden causar problemas de salud como problemas digestivos graves, etc.

Esto hace que la desinfección sea vital para prevenir la propagación de enfermedades.

Reblandecimiento

Aquí, agregará cal para reducir el contenido mineral en arroyos que contengan alta dureza o sulfatos.

La cal aumentará los niveles de pH provocando que los componentes minerales se precipiten.

Procesos especiales

Esto implica cumplir con los requisitos de tratamiento de aguas residuales, ya que varían de una industria a otra.

Distribución

Esto implica redirigir el agua para su reutilización en la industria o cumplir con las regulaciones antes de verterla al medio ambiente.

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➣¿Se puede analizar la calidad del agua en los sistemas de tratamiento de agua industrial?

Sí, puedes utilizar las siguientes pruebas:

Prueba de temperatura

Esta prueba determina la velocidad de las reacciones bioquímicas en ambientes acuáticos.

Las altas temperaturas limitan la capacidad del agua para retener oxígeno, disminuyendo así la resistencia de los organismos a ciertos contaminantes.

Prueba de pH

Esto probará la acidez del agua ya que la mayoría de los organismos orgánicos sobreviven entre un rango de pH de 6 y 8.

Prueba de cloruro

El agua dulce y salada contienen cloruro y altos niveles de cloruro pueden provenir de la contaminación industrial y la disolución de minerales.

Prueba de salinidad

Mide todas las sales no carbonatadas disueltas en el agua.

Prueba de turbidez

Esta prueba mide qué tan clara está el agua después del tratamiento.

Prueba de oxígeno disuelto

Mide la cantidad de oxígeno disuelto en el agua.

Pesticidas

Implica medir la presencia y concentración de plaguicidas.

Redox

Esto mide el potencial de reducción-oxidación del agua, indicando las actividades electrónicas.

Conductividad eléctrica

Esta prueba estimará el total de sólidos disueltos en el agua.

Nitrato y fosfato

La presencia de estos nutrientes indicará una vida vegetal fuerte.

Sin embargo, los nitratos y fosfatos artificiales provocan eutrofización, lo que conduce a la floración de algas.

Rieles

Esto implica realizar pruebas para ver si hay metales presentes que normalmente no están disponibles en el agua.

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➣¿Cuáles son algunos sistemas convencionales de tratamiento de agua industrial?

Estos incluyen:

Coagulación

Este proceso implica añadir sales de aluminio o hierro al agua.

Tienen carga positiva por lo que neutralizan las partículas de carga negativa, formando así partículas.

Las partículas luego se depositan en el fondo del sistema.

Filtración

Este proceso implica forzar el agua a moverse a través de un medio poroso para eliminar contaminantes.

Los poros tienen distintos tamaños que filtran los contaminantes y permiten que el agua pase a través de ellos.

Un sistema de filtración puede contener arena, carbón y grava.

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➣¿Qué factores debes considerar al implementar un sistema de tratamiento de agua industrial?

Los factores a considerar incluyen:

Fuente de agua cruda

Cuando se utiliza agua no tratada de océanos, lagos, ríos, etc., es vital tratarla antes de su uso.

Las razones para tratar el agua cruda incluyen:

1. Eliminación de colores o sabores extraños que puedan comprometer la calidad del producto final.
2. Optimizar o proteger las máquinas de tratamiento de aguas industriales aguas abajo
3. Eliminar patógenos y elementos biológicos que causan riesgos para la salud y contaminación posterior.

Calderas

El uso de sistemas de calderas significa someter el agua a condiciones de alta presión y calor.

Esto puede acelerar el efecto dañino de algunos contaminantes.

Las razones por las que se necesitan unidades de tratamiento de agua para calderas incluyen:

1. La necesidad de aumentar la vida útil de la caldera
2. Necesita reducir los costes de mantenimiento o ahorrar energía
3. Utiliza sistemas de calderas de alta presión.

Torres de enfriamiento

Estas torres utilizan varias corrientes, como agua de purga, de circulación o de alimentación.

Las razones por las que se necesitan unidades de tratamiento de torres de enfriamiento incluyen:

1. Un alimento extremadamente alcalino o ácido
2. Es necesario reducir la concentración de TDS [sólidos disueltos totales]
3. La necesidad de reducir las descargas o recortar gastos
4. Quiere eliminar contaminantes microbiológicos

Producción de aguas residuales

La mayoría de las industrias tienen aguas residuales como subproducto de su producción.

Las razones para necesitar sistemas de tratamiento de aguas residuales incluyen:

1. Las aguas residuales contienen materiales tóxicos y contaminantes.
2. La necesidad de cumplir con los organismos reguladores en materia de vertidos.
3. Quiere realizar otros procesos reciclando las aguas residuales.

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➣¿Cómo seleccionar los mejores sistemas de tratamiento de agua industrial?

Hay diferentes factores a considerar ya que tenemos varios tipos de sistemas de tratamiento de aguas industriales.

Veremos factores a tener en cuenta según el tipo de equipo de tratamiento de agua industrial:

Sistema de tratamiento de agua industrial cruda

Estos factores incluyen:

Calidad del agua

Aquí deberá considerar la calidad del agua de origen y el nivel de calidad permitido adecuado para su aplicación.

Vida útil de las plantas

Si planea utilizar el sistema durante varios años, seleccione construcciones de materiales resistentes.

Resultado del estudio de prueba

La prueba le ayudará a determinar la máquina de tratamiento de agua industrial cruda adecuada para su aplicación.

Sistema de tratamiento de agua industrial de alimentación de calderas

Los factores a considerar incluyen:

Especificaciones de la caldera

Intente utilizar las especificaciones del fabricante para comprender el nivel de calidad que requiere su caldera.

Calidad del agua de alimentación

El tratamiento que utilizará dependerá de los contaminantes disponibles y de la tolerancia a los contaminantes del modelo de caldera.

Sistema de tratamiento de agua industrial de torre de enfriamiento

Los factores incluyen:

Especificaciones de la torre de enfriamiento

Esto determina la tecnología que utilizará en su aplicación.

Características del agua de alimentación

Esto implica proteger la torre contra la formación de incrustaciones, obstrucciones o corrosión comprobando los niveles de pH, TDS y dureza.

Necesidades regulatorias

Asegúrese de confirmar las pautas de seguridad y descarga necesarias.

Sistema de tratamiento de aguas residuales industriales

Aquí tendrás en cuenta lo siguiente:

Características de las aguas residuales

Comprender la composición de las aguas residuales le permitirá saber qué tecnologías necesita.

Grandes cantidades de contaminantes requieren fórmulas de tratamiento especiales.

Necesidades regulatorias

Esto le permite cumplir con las pautas de descarga locales y nacionales y le permite escalar a medida que cambian las regulaciones.

Estudio de tratabilidad

Este estudio permite comprender el carácter de las aguas residuales y las estrategias para alcanzar estos objetivos.

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➣¿Cuáles son los componentes de los equipos de tratamiento de agua industrial?

Estos incluyen:

• Clarificadores que eliminan sólidos suspendidos
• Ablandadores de cal que minimizan los TDS en aguas residuales y de alimentación
• Separadores de aceite o agua que eliminan aceites
• La filtración de partículas elimina partículas grandes y sólidos suspendidos.
• La filtración por membrana elimina partículas disueltas, materiales iónicos y elementos biológicos.
• Nanofiltración u ósmosis inversa que purifica el agua
• Prensas de filtro que deshidratan lodos
• Paneles de control que mejoran el funcionamiento del sistema
• Columnas IX que suavizan o eliminan selectivamente materiales iónicos
• Reactores y aditivos químicos que ajustan el pH y la precipitación de metales.
• Periféricos que incluyen piezas como válvulas, bombas, patines, tuberías y tanques.

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➣¿Qué factores determinan el precio de los sistemas de tratamiento de aguas industriales?

Varios factores influirán en el costo de las máquinas de tratamiento de agua industrial.

Estos incluyen lo siguiente:

• Caudales.
• Calidad del agua.
• Pureza objetivo.
• Materiales de construcción.
• Planificación anticipada.
• Requisitos de espacio.
• Tarifas de instalación.
• Unidades llave en mano y preempacadas.
• Nivel de automatización.
• Costos de operación.
• Gastos de envío.
• Costos regulatorios.
• Costos de eliminación de residuos.

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