エネルギー効率の高いMVR蒸発器ソリューション

コンパクトな構造、高度な自動化、化学添加物不要。優れた処理水質、高い再利用率、低排水量、低メンテナンスコスト。産業廃水や高塩分廃水処理に最適なソリューションです。

シングルスクリューコンプレッサーを採用し、運転温度上昇は10℃～50℃です。構造がシンプルでポンプを必要とせず、リークポイントが少なく、高効率で安定した運転が可能です。化学溶剤回収や油分濃縮に適しています。

伸縮式スクレーパーを装備し、高粘度で結晶化しやすい液体に適しています。効率的な熱伝達、スケール付着防止、安定した運転を実現します。化学薬品の高粘度液体や医薬品の結晶化液体に適しています。

MVR技術は、廃水中の塩分と汚染物質を分離し、廃水排出ゼロ（ZLD）を実現します。濃縮率は90%～98%と高く、廃液量を大幅に削減します。同時に、水1トンあたりの消費電力は40～60kWhと低く、企業の環境保護要件を満たしながら運用コストを削減するのに役立ちます。

溶媒回収、医薬品・ビタミン濃縮に使用され、複雑な製薬廃水の組成と処理の難しさといった問題を解決します。溶媒を効率的に回収することで、原材料コストを削減するとともに、GMP基準を満たし、医薬品製造の安全性とコンプライアンスを確保します。

海水淡水化分野において、MVR蒸発器技術は海水濃縮と淡水抽出に用いられます。低消費電力運転と効率的なスケール防止設計により、従来の海水淡水化における高エネルギー消費と機器の容易なスケール付着の問題を解決し、運転コストを大幅に削減し、機器の耐用年数を延長します。

化学業界では、化学蒸発・結晶化や廃水浄化などのプロセスにおいて、高沸点・高粘度の液体を処理する必要があります。MVRシステムは50℃の温度上昇が可能で、適応性に優れているため、廃水排出量ゼロと処理コストの削減を実現します。