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콤팩트한 구조, 고도로 자동화되어 있으며 화학 첨가제가 필요 없습니다. 우수한 방류수 품질, 높은 재이용률, 낮은 폐수 배출량, 낮은 유지 관리 비용을 자랑합니다. 산업 폐수 및 고염도 폐수 처리에 이상적인 솔루션입니다.

작동 온도 상승이 10°C~50°C인 단일 스크류 압축기를 사용합니다. 구조가 간단하고 펌프가 없으며 누출 지점이 적고 효율이 높으며 운전이 안정적입니다. 화학 용매 회수 및 오일 농축에 적합합니다.

고점도 및 결정화가 용이한 액체에 적합한 접이식 스크레이퍼가 장착되어 있습니다. 효율적인 열 전달, 스케일링 방지, 안정적인 작동을 보장합니다. 화학 고점도 액체 및 제약 결정화 액체에 적합합니다.
지금 당장 MVR 증발기를 맞춤 설정하세요!
MVR 증발기 시스템은 콤팩트한 디자인, 유연한 설치 위치 선택, 매우 낮은 단위 에너지 소비, 그리고 탁월한 응축수 분리 효과를 자랑합니다. 모든 장비는 실제 전투에서 여러 차례 테스트를 거쳤으며, 저희 기술팀은 부식성 및 스케일링 환경에 맞춰 특별히 설계를 최적화했습니다. 숙련된 화학자와 엔지니어로 구성된 저희 팀은 고객의 프로젝트 요구 사항에 맞춰 플랜트 설계 및 시공 계획을 맞춤 설계하여 고객의 적용 시나리오에 완벽하게 부합하도록 보장합니다. 설치 및 유지보수 또한 간편하고 편리합니다.
저희는 5m³/d, 30m³/d, 60m³/d, 200m³/d 등 다양한 모델의 MVR 증발기를 제공합니다. 장비에 대한 자세한 내용을 원하시면 문의를 보내주세요.
MVR 증발기 응용 분야

MVR 기술은 폐수 내 염분과 오염 물질을 분리하여 폐수 무방류(ZLD)를 달성합니다. 90%-98% 수준의 높은 농축률을 통해 폐액량을 크게 줄일 수 있습니다. 동시에 1톤의 물당 전력 소비량은 40~60kWh로 낮아 기업의 운영 비용 절감과 환경 보호 요건 충족에 기여합니다.

용매 회수 및 약물과 비타민 농축에 사용되며, 복잡한 제약 폐수 조성과 처리의 어려움이라는 문제를 해결합니다. 용매를 효율적으로 회수함으로써 원료 비용을 절감하는 동시에 GMP 기준을 충족하여 의약품 생산의 안전성과 규정 준수를 보장합니다.

해수 담수화 분야에서 MVR 증발기 기술은 해수 농축 및 담수 추출에 사용될 수 있습니다. 저에너지 운전과 효율적인 스케일 방지 설계는 기존 해수 담수화의 높은 에너지 소비 및 장비 스케일링 문제 해결을 통해 운영 비용을 크게 절감하고 장비 수명을 연장합니다.

화학 산업에서는 끓는점과 점도가 높은 액체를 화학 증발 및 결정화, 폐수 정화 등의 공정을 통해 처리해야 합니다. MVR 시스템은 최대 50°C의 온도 상승을 달성할 수 있고, 뛰어난 적응성을 갖추고 있으며, 폐수 배출량을 0으로 줄이고 처리 비용을 절감할 수 있습니다.
MVR이란 무엇인가요?
증발은 액체에서 수분을 제거하고 농축하는 일반적인 방법입니다. MVR(기계식 증기 재압축)은 증발 에너지 소비를 90% 이상 절감할 수 있는 에너지 절약형 증발 및 농축 기술입니다. 핵심 원리는 에너지 절약과 증기 압축에 기반합니다. 증발 과정에서 발생하는 2차 증기를 회수 및 압축하여 온도와 압력을 높임으로써 저급 증기를 고급 증기로 전환하고 열원으로 재활용하여 외부 열원에 대한 의존도를 크게 낮춥니다. 기존 증발 기술과 비교하여 MVR은 에너지 소비를 크게 절감합니다.
보일의 법칙(PV/T=일정)에 따르면, 증기 압축 과정에서 압력과 온도가 상승하고 열에너지가 재사용됩니다. 압축 과정에서 손실된 에너지는 회수되어 효율적인 증발 과정을 달성합니다. 이러한 압축 과정이 기계식 압축기에 의해 이루어지므로 MVR이라고 합니다.


작동 원리
MVR 증발기의 작동 원리는 증발, 증기 압축, 그리고 재사용의 세 가지 주요 공정으로 구성됩니다. 처리 대상 물질이 먼저 증발기로 유입되면, 일정 온도와 압력에서 물과 기타 휘발성 성분이 증발하여 2차 증기를 생성합니다. 2차 증기는 원액에서 분리된 후, 일정 온도와 압력을 유지하지만 저급 증기이기 때문에 열원으로 직접 사용할 수 없습니다. 기존 증발기는 열을 공급하기 위해 외부 증기가 필요하지만, MVR 기술은 기계식 압축기를 통해 2차 증기를 압축하여 온도와 압력을 높여 고급 증기를 생성합니다.
압축된 고온 고압 증기는 증발기의 가열실로 복귀하여 열전달 표면을 통해 잠열을 방출하고 원액을 가열합니다. 열을 방출한 증기는 액체로 응축되어 시스템에서 배출되거나 추가로 재활용될 수 있습니다. 이 과정은 연속적으로 순환되어 2차 증기 열에너지를 재활용합니다.
구성
MVR 증발 시스템은 증발기, 증기 압축기, 분리기, 펌프, 파이프라인, 계측기 및 전기 제어 구성 요소 등으로 구성됩니다. 사용 요구 사항 및 작업 조건에 따라 원심 압축기 및 루츠 압축기와 같은 다양한 유형의 압축기를 사용할 수 있습니다.
- 예열기: 증발기에 들어가는 재료를 예열하여 재료의 온도를 높입니다.
- 증발기: 원료 액체를 가열하고 2차 증기를 생성하는 데 사용되는 핵심 장비입니다.
- 기계식 압축기: MVR의 핵심 구성 요소는 2차 증기를 압축하고 온도와 압력을 높이는 데 사용됩니다.
- 가열실: 압축 고급 증기를 사용하여 원액을 가열합니다.
- 콘덴서: 재순환되지 않은 2차 증기를 액체로 냉각하여 시스템에서 방출합니다.
- 제어 시스템: 증발 과정 전체를 자동으로 제어하고, 작동 매개변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하여 시스템의 안정적이고 효율적인 작동을 보장합니다.


기술 혁신
- 컴팩트한 구조 설계: 모듈형 설계를 채택하여 모든 구성 요소가 고도로 통합되었으며, 기존 증발기보다 60%~70%의 작은 크기로 제작되었습니다. 기능성을 보장하는 동시에 장비는 더욱 컴팩트하고 정교해졌으며, 높은 수준의 자동화와 간편한 설치 및 유지 보수를 제공합니다.
- 압축기 모터: WEG의 최신 영구자석 가변주파수 모터(IE4)를 탑재하여 높은 전력 밀도, 작은 크기, 업계 최고의 에너지 효율을 갖춰 운영 에너지 소비를 대폭 줄였습니다.
- CIP 세척 시스템: 완전 자동 세척 시스템은 스케일링 문제를 효과적으로 줄여줍니다. 맞춤형 세척제는 99%의 침전물을 제거하여 장비의 장기적이고 효율적인 작동을 보장합니다.
- 고효율 사이클론 분리기(특허): 특허받은 사이클론 분리기는 증기에 있는 거품과 불순물을 효율적으로 제거하는 데 사용되어 증류수의 높은 품질을 보장하고 시스템의 전반적인 안정성을 향상시킵니다.
주문을 시작하는 방법
- 귀하의 요구 사항을 공유하세요
응용분야, 용량, 재료 특성, 자동화, 기타 요구 사항. - 증발기 추천 받기
귀하의 요구 사항에 따라 적합한 모델이나 맞춤형 솔루션을 제안해 드립니다. - 선택 확인
추천된 모델을 승인하고 주문 세부 사항을 마무리합니다. - 생산 및 품질 검사
귀하의 증발기는 엄격한 신뢰성 테스트를 거쳐 제조되었습니다. - 배송 및 배달
최종 결제 후 배송을 준비하고 배송 세부 정보를 공유해드립니다.
왜 우리를 선택해야 하나요?
NEWater는 증발, 결정화, 슬러지 관리 및 부식 방지에 중점을 두고 수처리 산업 분야에서 20년이 넘게 경험을 쌓았으며 심층적인 전문 지식을 축적했습니다.
선도적인 MVR 증발기 제조업체로서, 우리는 최고의 품질, 서비스 및 가격을 제공합니다. 다양한 증발기를 사용하여 다양한 폐수 처리 요구 사항을 충족하고 효율적이고 안정적인 처리 결과를 보장합니다. 유연한 장비 용량, 단일 유닛 처리 용량은 시간당 10~200m³입니다. 전체 운영 프로세스에 외부 증기나 냉각수가 필요하지 않아 기존의 다중 효과 증발 기술에 비해 프로젝트 투자 비용이 크게 줄어듭니다.


이 저온 증발기는 환상적입니다! 여러 공급업체를 비교한 후 NEWater를 선택했고, 확실히 올바른 결정이었습니다. 장비와 액세서리는 잘 보호되었고, 유닛은 깨끗하고 고품질 소재로 잘 만들어졌습니다. 크기는 우리의 필요에 완벽합니다. 매우 효율적이고 에너지 절약적이며, 설치 이후로 원활하게 작동하여 비용을 많이 절약했습니다. NEWater 팀은 또한 프로세스 전반에 걸쳐 훌륭한 기술 지원과 지침을 제공했습니다. 강력히 추천합니다!
연간 처리 용량이 600~27,000m³로 소규모 작업에서 대규모 작업까지 다양한 산업 시나리오에 적합하며 다양한 규모의 수요를 충족합니다.
지능형 시스템과 결합된 터치 스크린은 스마트하고 편리한 제어를 보장합니다. 작동 및 관리가 간편하며, 무인 주행을 위한 완전 자동화를 특징으로 하며 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능을 제공합니다.
열 순환은 톤당 40kWh의 낮은 물 전력 소비를 가능하게 합니다. 압축기는 92% 등엔트로피 효율, 75% 유효 효율, 12의 COP를 가지고 있습니다. 45%는 Roots 유형보다 적은 에너지로 톤당 60kWh입니다. 액체 주입 압축, 3kPaA 진공은 진공 펌프를 건너뛰고 가열 속도를 높입니다.
90% – 98%의 농도 비율은 후속 처리량과 비용을 절감합니다. 진공 및 순환 펌프가 없어 누출 지점이 적고 효율성이 높으며 유지 관리가 간편합니다. 10°C – 50°C 온도 상승이 있는 단일 스크류 압축기는 고비점 용액에 적합하며 포화 상태에서 안정적으로 작동합니다.
자주 묻는 질문
- 고염도 폐수
- 화학폐수
- 제약폐수
- 식품가공폐수
MVR(기계식 증기 재압축):
기계식 압축기를 사용하여 2차 증기를 재사용하여 에너지 소비를 최대 90%까지 줄입니다. 고효율, 저에너지 응용 분야에 이상적입니다.
TVR(열 증기 재압축):
열 압축기(스팀 제트)를 사용하여 스팀을 재사용하며, 구동력으로 외부 스팀이 필요합니다. 스팀을 쉽게 구할 수 있는 응용 분야에 적합합니다.






