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Struttura compatta, altamente automatizzata, non richiede additivi chimici. Eccellente qualità dell'effluente, elevato tasso di riutilizzo, basso scarico di acque reflue, bassi costi di manutenzione. Una soluzione di trattamento ideale per acque reflue industriali e acque reflue ad alta salinità.
Utilizza un singolo compressore a vite con un aumento della temperatura di esercizio di 10°C - 50°C. Ha una struttura semplice, senza pompa, pochi punti di perdita, elevata efficienza e funzionamento stabile. È adatto per il recupero di solventi chimici e la concentrazione di oli.
Dotato di raschiatore retrattile, adatto per liquidi ad alta viscosità e facili da cristallizzare. Garantisce un efficiente trasferimento di calore, anti-incrostazione e un funzionamento stabile. Adatto per liquidi chimici ad alta viscosità e liquidi farmaceutici per cristallizzazione.
Personalizza subito il tuo evaporatore MVR!
Il sistema di evaporazione MVR adotta un design compatto, una scelta flessibile del luogo di installazione, un consumo energetico estremamente basso e un'eccellente separazione della condensa. Tutte le apparecchiature sono state testate più volte in situazioni reali e il nostro team tecnico ha ottimizzato il design appositamente per ambienti corrosivi e incrostanti. Disponiamo di un team esperto di chimici e ingegneri in grado di personalizzare la progettazione e il piano di costruzione dell'impianto in base alle esigenze del vostro progetto, garantendo la perfetta compatibilità con il vostro scenario applicativo. Anche l'installazione e la manutenzione sono semplici e pratiche.
Offriamo una varietà di modelli di evaporatori MVR, come 5 m³/d, 30 m³/d, 60 m³/d, 200 m³/d, ecc. Per maggiori informazioni sulle apparecchiature, inviate una richiesta per contattarci.
Applicazioni dell'evaporatore MVR
La tecnologia MVR è in grado di separare sali e inquinanti dalle acque reflue per raggiungere lo scarico zero (ZLD). Il suo tasso di concentrazione raggiunge 90%-98%, riducendo significativamente la quantità di liquidi di scarto. Allo stesso tempo, il consumo energetico per tonnellata d'acqua è di soli 40-60 kWh, aiutando le aziende a risparmiare sui costi operativi e a soddisfare i requisiti di tutela ambientale.
Utilizzato per il recupero di solventi e la concentrazione di farmaci e vitamine, risolve il problema della complessa composizione delle acque reflue farmaceutiche e delle difficoltà di trattamento. Recuperando in modo efficiente i solventi, riduce i costi delle materie prime e soddisfa gli standard GMP per garantire la sicurezza e la conformità della produzione farmaceutica.
Nel campo della dissalazione dell'acqua di mare, la tecnologia degli evaporatori MVR può essere utilizzata per la concentrazione dell'acqua di mare e l'estrazione di acqua dolce. Il suo basso consumo energetico e l'efficiente design anti-incrostazione risolvono i problemi di elevato consumo energetico e facile formazione di calcare nelle apparecchiature di dissalazione tradizionale dell'acqua di mare, riducendo significativamente i costi operativi e prolungando la durata utile delle apparecchiature.
Nell'industria chimica, liquidi ad alto punto di ebollizione e alta viscosità devono essere trattati in processi come l'evaporazione chimica, la cristallizzazione e la depurazione delle acque reflue. Il sistema MVR può raggiungere un aumento di temperatura di 50 °C, ha un'elevata adattabilità e può raggiungere zero scarichi di acque reflue, riducendo i costi di trattamento.
Che cosa è MVR?
L'evaporazione è un metodo comune per rimuovere l'acqua da un liquido e concentrarla. La MVR (Mechanical Vapor Recompression) è una tecnologia di evaporazione e concentrazione a basso consumo energetico che può ridurre il consumo energetico di evaporazione di oltre 901 TP3T. Il suo principio fondamentale si basa sul risparmio energetico e sulla compressione del vapore. Recuperando e comprimendo il vapore secondario generato durante il processo di evaporazione, aumentandone temperatura e pressione, il vapore di bassa qualità viene convertito in vapore di alta qualità e riutilizzato come fonte di calore, riducendo così notevolmente la dipendenza da fonti di calore esterne. Rispetto alla tecnologia di evaporazione tradizionale, la MVR riduce significativamente il consumo energetico.
Secondo la legge di Boyle (PV/T = costante), durante il processo di compressione del vapore, pressione e temperatura aumentano e l'energia termica viene riutilizzata. L'energia persa nel processo di compressione viene recuperata, ottenendo così un processo di evaporazione efficiente. Poiché questo processo di compressione è ottenuto tramite un compressore meccanico, è chiamato MVR.
Principio di funzionamento
Il principio di funzionamento dell'evaporatore MVR comprende tre processi principali: evaporazione, compressione del vapore e riutilizzo. Il materiale da trattare entra per primo nell'evaporatore e, a una determinata temperatura e pressione, l'acqua e gli altri componenti volatili vengono evaporati per produrre vapore secondario. Dopo essere stato separato dal liquido grezzo, il vapore secondario, pur avendo una certa temperatura e pressione, essendo un vapore di bassa qualità, non può essere utilizzato direttamente come fonte di calore. Gli evaporatori tradizionali richiedono vapore esterno per fornire calore, mentre la tecnologia MVR comprime il vapore secondario attraverso un compressore meccanico per aumentarne la temperatura e la pressione e trasformarlo in vapore di alta qualità.
Il vapore compresso ad alta temperatura e alta pressione ritorna nella camera di riscaldamento dell'evaporatore, cede calore latente attraverso la superficie di scambio termico e riscalda il liquido grezzo. Dopo aver ceduto calore, il vapore condensa in liquido, che può essere scaricato dal sistema o ulteriormente riciclato. Questo processo viene fatto circolare in modo continuo per ottenere il riciclo dell'energia termica secondaria del vapore.
Composizione
Il sistema di evaporazione MVR è costituito da un evaporatore, un compressore di vapore, un separatore, una pompa, una tubazione, strumenti e componenti di controllo elettrico, ecc. A seconda dei requisiti di utilizzo e delle condizioni di lavoro, possono essere utilizzati diversi tipi di compressori, come i compressori centrifughi e i compressori Roots.
- Preriscaldatore: Preriscaldare il materiale che entra nell'evaporatore per aumentarne la temperatura.
- Evaporatore: L'attrezzatura principale viene utilizzata per riscaldare il liquido grezzo e generare vapore secondario.
- Compressore meccanico: Il componente principale del MVR viene utilizzato per comprimere il vapore secondario e aumentarne la temperatura e la pressione.
- Camera di riscaldamento: Utilizzare vapore compresso ad alta temperatura per riscaldare il liquido grezzo.
- Condensatore: Raffreddare il vapore secondario non riciclato fino a trasformarlo in liquido e scaricarlo dal sistema.
- Sistema di controllo: Controlla automaticamente l'intero processo di evaporazione, monitora e regola i parametri operativi in tempo reale per garantire un funzionamento stabile ed efficiente del sistema.
Innovazione tecnologica
- Design strutturale compatto: Adotta un design modulare, tutti i componenti sono altamente integrati e il volume è inferiore di 60%-70% rispetto agli evaporatori tradizionali. Pur garantendo la funzionalità, l'apparecchiatura è più compatta e raffinata, con un elevato grado di automazione e facilità di installazione e manutenzione.
- Motore del compressore: Dotato del più recente motore a frequenza variabile a magneti permanenti (IE4) di WEG, offre un'elevata densità di potenza, dimensioni ridotte e la più elevata efficienza energetica del settore, riducendo notevolmente il consumo energetico operativo.
- Sistema di pulizia CIP: Il sistema di pulizia completamente automatico riduce efficacemente i problemi di incrostazione. Agenti detergenti personalizzati possono rimuovere fino a 99% di depositi, garantendo un funzionamento efficiente e duraturo dell'apparecchiatura.
- Separatore ciclonico ad alta efficienza (brevetto): Il separatore ciclonico brevettato viene utilizzato per rimuovere in modo efficiente schiuma e impurità dal vapore, garantendo un'elevata qualità dell'acqua distillata e migliorando la stabilità complessiva del sistema.
Come iniziare il tuo ordine
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Perché sceglierci
NEWater vanta quasi 20 anni di esperienza nel settore del trattamento delle acque, concentrandosi su evaporazione, cristallizzazione, gestione dei fanghi e controllo della corrosione, e ha maturato una profonda competenza.
In qualità di produttore leader di evaporatori MVR, offriamo la migliore qualità, servizio e prezzo. È disponibile un'ampia gamma di evaporatori per soddisfare le diverse esigenze di trattamento delle acque reflue e garantire risultati efficienti e stabili. Capacità di trattamento flessibile delle apparecchiature, capacità di trattamento delle singole unità da 10 a 200 m³/ora. Non sono necessari vapore o acqua di raffreddamento esterni per l'intero processo operativo, il che riduce significativamente i costi di investimento rispetto alla tradizionale tecnologia di evaporazione multieffetto.
Questo evaporatore a bassa temperatura è fantastico! Dopo aver confrontato diversi fornitori, abbiamo scelto NEWater, ed è stata sicuramente la decisione giusta. L'apparecchiatura e gli accessori erano ben protetti e l'unità appare pulita e ben realizzata con materiali di alta qualità. Le dimensioni sono perfette per le nostre esigenze. È altamente efficiente, a risparmio energetico e funziona senza problemi fin dall'installazione, il che ci ha fatto risparmiare molto sui costi. Il team NEWater ci ha anche fornito un eccellente supporto tecnico e una guida impeccabile durante tutto il processo. Altamente consigliato!
Con una capacità annua di 600 – 27.000 m³, soddisfa diverse esigenze di scala, adattandosi a diversi scenari industriali, dalle piccole alle grandi attività.
Un touch screen combinato con un sistema intelligente garantisce un controllo pratico e intelligente. Semplice da usare e gestire, offre la completa automazione per il funzionamento senza supervisione, offrendo prestazioni stabili e affidabili.
La circolazione del calore consente un basso consumo energetico dell'acqua, pari a 40 kWh per tonnellata. Il compressore ha un'efficienza isentropica di 92%, un'efficienza effettiva di 75% e un COP di 12. 45% di energia in meno rispetto al modello Roots, con 60 kWh per tonnellata. La compressione a iniezione di liquido, con un vuoto di 3 kPaA, evita la pompa del vuoto e accelera il riscaldamento.
Un rapporto di concentrazione di 90% – 98% riduce i volumi e i costi di lavorazione successivi. Senza pompe per vuoto e di circolazione, presenta pochi punti di perdita, elevata efficienza e ridotta manutenzione. Il compressore monovite, con un aumento di temperatura di 10°C – 50°C, è adatto a soluzioni ad alto punto di ebollizione e funziona stabilmente in saturazione.
Domande frequenti
- Acque reflue ad alto contenuto di sale
- acque reflue chimiche
- Acque reflue farmaceutiche
- Acque reflue della lavorazione alimentare
MVR (ricompressione meccanica del vapore):
Utilizza un compressore meccanico per riutilizzare il vapore secondario, riducendo il consumo energetico fino a 901 TP3T. Ideale per applicazioni ad alta efficienza e basso consumo energetico.
TVR (ricompressione termica del vapore):
Utilizza un compressore termico (getto di vapore) per riutilizzare il vapore, richiedendo vapore esterno come forza motrice. Adatto ad applicazioni in cui il vapore è facilmente disponibile.
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